喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备涂装设备、静电喷涂设备、静电喷塑设备、静电粉末设备、粉末回收喷房设备、烘干固化烘烤设备、加热系统、喷漆设备
由于人们对静电喷涂设备的使用需求面越来越多、越来越广，导致静电喷涂设备在高强度的劳力操作中，难免发生不可预知的故障。那么，用户在使用静电喷涂设备的时候，如何对其进行***和维护，达到维持设备的使用效果、延长使用寿命的目的。一般来讲，喷粉环怀中的如何滞留了大量杂质或者其他因素，都会对静电喷涂设备的工作产生影响。现在我们就来分析都有哪些杂质会对静电喷涂设备产生伤害。首先是水质杂质，这是静电喷涂设备在处理含砂、含盐的水涂料时产生的，可以在喷涂机内增加水过滤器。其次是固化炉内杂质，处理这类杂质的位置是悬挂链和风管缝隙处。
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在将格子区切屑用软刷或软纸清除后，撕下一段，静电喷塑设备粘附力在2.9N/10MM (300GF/10MM) 以上的胶带，将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原位置尽可能接近180?的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下，然后用放大镜或肉眼观查。
使我对涂装设备、工艺、前处理、粉末涂料等关键环节均有自己独特的理解
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静电喷涂设备喷涂前对工件的清理尤为重要，处理的方法也比较多样化。包括喷淋浸泡组合式、全喷淋式、全浸泡式、刷涂式等。选择怎样的方式主要取决于工件的几何尺寸及形状、***规模、场地面积、生产量等因素的影响。喷淋-浸泡结合式
喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的***率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。目前在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。
