重庆脱硫泵-河北千弘泵业-液下脱硫泵

DT脱硫泵泵在安装找正后应进行检查与调整。

1 泵的前间隙调整

为保证泵的***运行，使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，泵的流量及效率下降，800DT-A90***脱硫泵，电流有较大变化时，必须定期对脱硫循环泵的前间隙进行调整，具体调整步骤如下：

（1） 装单端面机械密封的泵，将机械密封集装板5旋入集装槽并固定，松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓4（两个法兰盘连接螺栓）。

（2） 松开压紧螺栓3。

（3） 松开调整螺栓上的电机侧螺母2。

（4） 均匀拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1，使转子向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。

（5） 用深度尺测量后轴承压盖端面与悬架端面的间隙L=a；此时，叶轮与入口短管的法向间隙δ＝0。

（6） 松开调整螺栓上的中间压紧螺母1。

（7） 均匀拧紧调整螺栓上的电机侧螺母2，使转子向电机方向移动，用深度尺检查间隙L，直到L＝ａ＋b为止(b值见表2，此时法向间隙δ=0.9～１mm)，注意间隙应均匀一致。

（8） 拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1、悬架盖压紧螺栓3，使转子的轴向位置完全固定。

（9） 拧紧机械密封两轴套锁紧螺栓4，集装板5旋出集装槽固定。

DT脱硫泵常见脱硫工艺

　　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是***为常见的脱硫方式，使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂，吸收二氧，化硫后的溶液中含有亚***钙、***钙等固体颗粒物。

　　2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程：脱硫是使用***（***）或纯碱（碳酸钠）作为启动脱硫剂，吸收二氧，化硫后生成亚***钠、亚***氢钠；再生过程是用氢氧化钙将亚***钠还原成***，再打回脱硫塔内循环使用，同时产生亚***钙、***钙等固体颗粒物。

　　3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成氢氧化镁作为脱硫剂，吸收二氧，脱硫循环泵生产厂家，化硫气体后的溶液中含有亚***镁及***镁等固体颗粒物。

　　4. 氨法。氨法脱硫由氨（液氨、氨水或碳铵）与二氧，重庆脱硫泵，化硫、水反应，生成亚***铵和***铵等固体颗粒物。

脱硫泵滚动轴承的装配

滚动轴承在工作时，内座圈与轴颈配合，外座圈与轴承座配合，烟气脱硫泵，工作中可使内座转动，但在外座圈转动对轴承寿命的影响较为严重，液下脱硫泵，所以在设计时，烟气脱硫泵配件，应尽可能使内座圈转动。

在内座圈转动的滚动轴承中，内座圈与轴颈、外座圈与轴承座都必须采用过度配合，但内座圈要比外座圈配合紧些，以便当轴在工作中由于温度升高而伸长时，能够有调节作用。轴承座有足够钢度，烟气脱硫泵机械密封，以防由于支架变形而影响轴承的工作寿命。

当轴两端有滚动轴承时，其一端轴承可以固定在轴承座上，而另一端必须留有轴向间隙，tl脱硫泵，能够产生轴向移动，以由于轴的长度变化对轴承的影响。

立式脱硫泵轴承座圈配合好以后，外面加轴承盖，其嵌入凸缘恰顶住轴承外座圈，再用螺钉把轴承盖固接在轴承座上。如果需要轴承有轴向移动的可能性，则轴承外座圈与轴承盖之间可留有间隙，或在轴承盖与轴承座接触面间加软垫片来调节。