订做非标35KV不锈钢电缆分接箱箱体
a.箱体外壳采用厚度不小于2.0mm的优质不锈钢钢板制造而成，外壳有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
b.箱体外壳有喷涂防护层，防护层为静电喷涂而成，涂层部分不小于150μm并应均匀一致。表面覆盖涂层有牢固的附着力。箱壳至少15年不褪色、不生锈。
c. 外壳颜色与周围环境相协调，箱壳表面有明显的警示标志。
d.电缆分支箱的门开启角度大于90°，并设***装置。门设有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈，铰链应防锈铰链,箱门有装设暗锁，并设 锁孔。箱体设足够的自然通风口，减少箱内凝露的产生，保证在本规范4.1条件下运行时，所有电器设备的温升不超过其允许值。
e.分支箱内设绝缘防护门，防护门上标有安全警示标志，确保检修人员安全。
f.电缆箱体顶盖装设防雨檐。
g.箱门内侧标有主回路的线路图，同时注明了操作程序和注意事项。
h.箱体底部两侧面共装有4只起吊安装用吊环。
i.箱体需能满足一定的防水要求，防护等级需不低于IP54。
订做非标35KV不锈钢电缆分接箱接地
a.电缆分支箱的接地系统符合DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》的要求，外壳等可能触及的金属部件均应可靠接地，接地导体和接地连接能承受接地回路的额定短时和峰值耐受电流。
b. 电缆分支箱的箱体设专用接地导体，该接地导体上设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并有明显的接***志。要求电缆分支箱采用明接地，接地点可见。
35KV高压电缆分支箱绝缘要求
a.分支箱内带电部分采用复合绝缘，带电部分之间及带电部分与接地部分之间的安全净距不得低于400mm。
b.分支箱内部套管、支撑绝缘件采用阻燃材料，其爬电比距须大于16mm/kV，支撑绝缘件爬距不得小于648mm。
35KV高压电缆分支箱电缆附件
a.电缆附件包括电缆可分离连接器，所用产品应是一线知名品牌，在铁路有成熟的运营经验。
环网柜配置全密封电缆插拔座，电缆头采用螺栓与电缆座相连。
电缆附件为硅橡胶绝缘，预制式，全屏蔽，应力锥为全绝缘型。
电缆附件满足GB12706的要求，并通过全部型式试验。
b.35KV电缆分支箱供货商提供箱内配套使用的所有电缆头、电缆附件并负责电缆头的现场制作和安装到位。
1.1 绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；5min工频耐压试验；人工污秽试验(包括凝露试验)；局部放电试验及直流压试验。
1.2机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验；端子静力试验。
1.3 主回路电阻测量。
1.4 短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
1.5 长期工作时的发热试验（温升试验）。
1.6 容性电流开合试验，包括空载架空线路；电缆的开合试验；多组电容器并联下的开合电容器组试验。
1.7 小电感电流的开合试验，空载、起动、制动时电动机的开合试验。
1.8 环境条件下的试验，包括高、低温试验；湿度试验；密封试验；***考核
订做非标35KV不锈钢电缆分接箱出厂试验项目：
2.1 主回路的工频耐压试验
2.2 辅助回路和控制回路的工频耐压试验
2.3 局部放电测量（电缆附件）
2.4 测量主回路电阻。
2.5 机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气、机械联锁装置功能的试验。
2.6 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。
2.6 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。