






喷涂流水线主要由前处理电泳线(电泳漆是很早开发的水性涂料,它的主要特点是喷涂效率高,山东uv喷涂生产线,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。喷涂电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷涂流水线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。喷涂流水线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品,uv喷涂生产线订制,选用进口的燃烧器和控制系统,经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续。

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自动喷涂生产线工作条件
1市电交流380V,整机功率不大于4kw
2.使用喷涂烘干一体化,减少占地面积。
3.恒温恒湿,以及洁净的(空气空气粉尘lt;10mg/3)
4.喷涂室的温度控制在35℃以下,湿度控制在80%以下。

这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,木门uv喷涂生产线要多少钱,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

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