镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者：
镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为：
① 锌渣消耗（包括底渣和浮渣）
② 捞渣消耗
③ 锌蒸汽消耗（很少可忽略不计）
其中①、②可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析
①锌渣的成分分析产生原因
锌锅内底渣成分主要是FeZn7、FeZn13或FeZn5
N.O.F法
2.N.O.F法
该法又称改进森吉米尔法，将氧化炉和***炉连成一全体，一起将明火时刻的氧化气氛改为煤气过剩的***气氛。镀锌带钢生产线
该法引进了脱脂技能，提高了商品的外表质量，济宁镀锌生产线设计，在前处置工序中增加了化学脱脂槽，对冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷锌锅代替铁锌锅，使镀锌带钢外表质量得到改进，商品拓展到家电、轿车等运用领域。当时原板厚度为1-6mm的热轧板热镀锌线挑选N.O.F法，这是该法的优势区域。
镀锌生产线是用来对金属制品进行防腐治理的设备，通常都是采用热镀锌来制作。在热镀锌锅工作的过程中，会有锌渣的产生，这种镀锌生产线能够影响整个工作的进行，镀锌生产线设计品牌，如果能够及时进行处理，能够减少原料的消耗。那么这些热镀锌渣是怎么形成的呢？
1.在锌锅中进行各种的防腐工艺，锌锅炉中的液态锌与铁元素能够产生锌渣
2.在锌锅中添加A1的话，镀锌生产线设计供应商，能够形成比锌比重小的物质，这样就能够形成锌渣
3.锌渣有底渣跟浮渣之分，还有的在镀层上会形成
这些锌渣能够影响带钢的表面以及性能，增加了费用，以及造成大量的资源浪费。
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