全自动捆扎机是具有良好的刚韧性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程***费用低等特点。它广泛应用于各类厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。全自动捆扎机的使用是非常广泛的，不过***不到位的话，就会出现一些小故障，影响打包的工作进程，频繁的话，是非常闹人的。那么全自动捆扎机有哪些常见的***方法呢？下面就为您介绍下捆扎机的使用***方式。
***方法：
1、开机前必须检查捆扎机部件是否完好；各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，如果有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。
2、检查送带轨内有无杂物堵塞，如有杂物必须清除的用压缩空气吹内灰尘。
3、检查刀组及滑板部分是否缺油，如果缺须用蘸滴方法进行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送带轨中，否则打包带会打滑。
4、开机过程中如果发现有异常现象。如：声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停机通知修理人员来处理，以免造成零件损坏。
捆扎机带子质量不稳定还会造成进带困难，或者直接进不去带，甚至会造成卡带现象。如果一卷带子大部分都不符合质量标准，那就再换一捆新的进行试打。生产中烟包直接跑过去不打带，或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正，如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是，检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置，通常温度是300C。，可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。
打包机厂家：钢带打包机的维护与***
钢带打包机在工作过程中，由于零件的磨损，螺钉松动气源压力降低，多功能***机生产厂家，导致打包机故障，所以必须要及时排除，才能保证机器顺利工作。在使用气动马达和气缸体内及所有传动、转动件时，必须注入适量润滑油，在注油器中定期定量的注满22#气轮油，保持固定的供油量，气动马达工作时，注油器中下滴的油为40―60滴/min佳。
压缩空气不符0.4―0.6Mpa时，要及时调整，不然，过低的压力会影响捆扎的质量，过高的压力会使机器磨损过快。
注油器、油水分离器每使用三个月用煤油清洗一次，并每天清除油水分离器中的积水。
保证摩擦轮与垫轮之间的间隙在0.5-0.7之间，并且及时清除摩擦轮上的积屑和赃物。
由于长期零件的磨损，环境的污染，润滑不良，导致机器出现故障，因此及时发现故障、及时排除很重要。
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