黑龙江燃气熔铝炉-同创工业炉-反射燃气熔铝炉

铝板铝棒等在实际生产中，既要防止熔体过热，又要加速熔化，缩短熔炼时间。熔炼温度的控制极为重要。大多数工厂都是采用快速加料后高温快速熔化，使处于半固体、半液体状态时的金属较短时间暴露于强烈的炉气及火焰下，降低金属的氧化、烧损和减少熔体的吸气。当炉料化平后出现一层液体金属时，为了减少熔体的局部过热，应适当地降低熔炼温度，并在熔炼过程加强搅拌以利于熔体的热传导。特别要控制好炉料即将全部熔化完的熔炼温度。因金属或合金有熔化潜热，当炉料全部熔化完后温度就回升，此时如果熔炼温度控制过高就要造成整个熔池内的金属过热。在生产实践，发生的熔体过热大多数是在这种情况下温度控制不好所造成的。

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气体污染物废气的治理技术

　　再生铝行业可能会存在以下气体污染物废气，CO、CO2、NOX、SO2、HCl、HF、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物或挥发的金属等等，当然并不是所有的成分都***，但其中的大多数都会对环境产生较大影响，有的可能会危及工人的生命安全。我们可以看出，这些气体污染物废气还是有共性的，这就是气体污染物废气中的物质大部分都是酸性的，这就给废气的处理提供了方便。一般情况下，只要加入弱碱性物质就可以对其进行有效的治理。一般都加入Na2CO3进行中和，***后达标排放。

　　湿法收尘中，如喷淋塔、扑沫塔等，一般都加入水，如果在水中加入碱性物质，就可以在收尘的同时处理了废气中的***物质。企业一定要考虑到再生铝产生废气的特点---不是连续性产生废气，是间断的产生废气。布袋收尘器、旋风收尘器、喷淋塔等。

铝屑的筛分：

　　铝屑在烘烤完毕后，反射燃气熔铝炉，进行筛分处理以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很"新鲜"又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。

铝屑在工频炉中的熔炼：

　　铝屑的熔炼方法一般有二种：两次熔炼法，首先是将铝屑熔化成铸块（再生锭）后按其化学成份分类堆放；然后熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。直接加入法，陕西燃气熔铝炉，使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤（利用余热或底温情况下），等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。

　　两种方法相比，前者两次熔炼，10吨矩形燃气熔铝炉，电耗及元素烧损较大．管理工作烦琐，浪费人力和物力。而后者只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用。同一时期生产多神牌号的铝件时，用前者较为适用。