砖机托板-砖机-万昌机械

布料系统是透水砖机的重要组成部分，它起到将原材料均匀散布到模具中的作用。如果布料系统出现故障将会影响正常的工作进度。今天就来介绍一下布料系统可能会出现什么样的故障，以及如何避免吧。

透水砖机的布料系统可能会出现链条断裂的情况，究其原因，可能是原料粒度不均匀，存在一些较大的颗粒，产生了较大的冲击力，影响力透水砖机布料系统的使用寿命，产生了断裂。这就要求在生产过程，要严格监控原材料是否符合标准的生产要求，保持粒度均匀。

另外可能由于透水砖机布料系统安装过程并不规范，需要将布料系统的主传动和链条保持在同一水平线上，还要调节好链条的长度和松紧度，避免拉伸过度或者无法正产传送。如果觉得操作太难，可以联系厂家进行安装调试。

同时，在使用过程中要防止金属等较硬的物质进入布料系统，并且定期检查布料系统传动轮等零部件是否固定，若有松动需要及时加固，并检查电路是否接触良好。

以上是透水砖机布料系统出现故障的原因总结，小型空心砖机，可以帮助客户对照进行检查。如果您有更多的需要，可以联系工厂的***服务等相关人员进行检查。

水泥免烧砖制砖机主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合***产业政策及***新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。

水泥免烧砖制砖机优势：

一、整机电气控制系统采用***xin操作系统，电脑界面操作，可实现随机信号分析，砖机托板，故障诊断及参数设定，保证机器的工作效果。

二、储料分料装置：采用封闭式皮带输送机，严格控制小料斗出料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品顺利成型和产品质量。

三、强制快速平稳布料：布料箱搅拌叉拨料360。旋转运动，做到布料均匀、快速、平稳。避免湿料布不均匀现象，产品密实度好，质量高。免除料箱撞击，砖机价格，减少噪音，延长及其使用寿命。

四、水泥免烧砖制砖机具有独特***的振动方式：采用新技术，调整电机传动速度来满足和保证主机在布料的振压成型所要求的不同振动频率和振幅从而提高了制品的质量缩短了成型周期。

五、合理的振动分布：通过脱模油缸将模锁定在刚度较强的振动台板上，达到台模同步合振，使振幅分布均匀，达到同模制品强度离差较小。

六、水泥免烧砖制砖机机体结构新颖、坚固：机体采用高强型钢，利用***的焊接技术焊接制造，制造质量优良，设备耐用、坚固、稳定性好、工作可靠。

七、一机多用：能适应各种规格的混凝土砌块、多孔砖、路沿砖、护坡砖、河道砖、路面砖、广场砖等各种砌块的生产需求。

八、该水泥免烧砖制砖机结构紧凑，性能稳定，操作维修方便，占地面积小、***少、效益高，适合大、中、小型建材企业***。

这里的物料是指利用透水砖生产设备制砖所用的原材料，作为制备砖坯的首要条件，我们必须把握住透水砖生产设备对物料的要求。

透水砖生产设备对骨料粒径的要求：骨料单一颗粒直径方向***大对角线尺寸，我们称之为物料的粒径。

依照规范推荐的粗骨料粒径范围为5-10mm。对于粒径的具体要求，我们一般遵循以下原则做为制砖的必要条件：对于实心砖，骨料***da粒径不能超过10毫米；对于空心砖（包括空心砌块），骨料粒径应不大于砖***xiao壁厚尺寸的1/3。而充分条件为：制砖物料的平均粒径（级配）要设置在3.7-3.8mm范围为宜（规范术语称之为：细度模数）。

物料的存取：由于所采用的制砖物料不同，加之产品的多元性（例如生产墙砖、地砖、路缘石及护坡石等），其后所面临生产的已知条件及对应参量显得较为的隐含。不同吨位型号的搅拌机，砖机，我们都根据产品的不同要求进行定量的配置，并以此设定相应的参数来控制搅拌时间和单位时间进水量，从而来保证提供给透水砖生产设备主机物料的连续性和物料干湿程度的稳定性，这是保证制砖成型质量的先决条件。基于以上原因，强烈建议：a、建立储料棚，以杜绝天气对物料湿度的影响；b、取料时要从上至下逐层取料，***da程度减少因不同物料层含水量的不同所造成物料干湿程度的不稳定性。

物料的配比：搅拌普通混凝土物料（必须用标准的普通硅酸盐水泥，在32.5标号及以上）

◆ 基本物料：按配合比搅拌要十分均匀，不得有局部成团及固态状况；

水灰比：指水及胶凝材料（例如：水泥）的重量比；控制在0.3～0.4之间；

胶骨比：指胶凝材料与砂石材料的重量比，常规控制在①普通沙石混凝土：0.8：9.3----1.2：8.8 ②工业尾矿混凝土：0.7：9.3----1.5：8.5。

严控透水砖生产设备的给料情况，把好打造精品砌块制品的首关，让透水砖机生产设备更久更优的运转下去……