一、
用途
RCDD
系列干式自卸式电磁除铁器是一种清除散装非磁性
物料中铁件的电磁设备，
一般安装于皮带输送机的头部或中部。
通电产生强大的磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带
抛出，
达到自动清除的目的，
并有效防止输送机皮带纵向划裂，
保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用
于电力、矿山、冶金、建材、煤炭、化工等行业。
二、
产品型号及其意义
R -
–矿山机械类其他设备
C -
–除铁器
D -
–电磁式
D --
自动卸铁干式
三、使用条件
1
、海拔高度不超过
2000
米。
2
、周围空气温度不高于
40
℃，不低于
-20
℃。
3
和不含有腐蚀性气体的环境中。
4
、周围环境的相对湿度不大于
90%
（温度为
25
℃时）
。
5
、无雨雪侵袭的地方。
四、结构特点
RCDD
系列干式自卸式电磁除铁器由本体和卸铁机构两
部分组成。
除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，
故适合料层较厚的场合除铁。
卸铁机构由机架、摆线针轮减速机（以下简称减速机）
、
主从动皮带轮、
托辊、
链轮、
链条和有刮板的卸铁皮带组成。
卸铁皮带的松紧和跑偏的调整可在不停机的情况下利用轴
承调节装置进行。
五、主要技术参数
永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点
导读： 永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于 皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁
具体如下：
1、无励磁线圈，省电节能。
2、不需要整流控制装置，可靠性高。
3、不存在温升问题，磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分，磁场恒定。
4、断电时，吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。
5、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是，永磁除铁器的磁场强度会发生衰减，选用时应注意调查落实。
永磁除铁器作为日常工作中的一种常见设备，他的熟练操作程度直接关系到公司的效益。一般来说永磁除铁器现有运行控制方式有两种：一是选择现场就地手动控制模式，二是中控室启动流程远程自动控制模式。正常工作情况下，永磁除铁器的运行被置于自动控制模式。其运行控制方式为：
1、永磁除铁器启动控制：永磁除铁器的启动随其所在皮带机启动运行，皮带机启动，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，永磁除铁器得到运行指令开始运转。
2、永磁除铁器停止控制：永磁除铁器所在的皮带机停止，皮带机控制柜上的合位继电器失电，常开触点断开；永磁除铁器设置停机功能，在合位继电器失电后
10min，永磁除铁器停止运转。
永磁除铁器的选型指南
导读：永磁除铁器越来越被广大企业所使用，我们今天来说下如何进行永磁除铁器的选型问题;首先看一下RCYD型永磁自卸式除铁器这个产品，这个是目前用的比较多的可以自卸的永磁除铁器，主要应用范围是自动清除粉状或块状非磁性物
我们可以看出选择除铁器的时候一定要看这几个方面的参数：
1、应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。
1.1料层较厚、物料粒度较大时，宜选用强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。
1.2对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。
1.3现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。
1.4电力容量不足时，应选用永磁除铁器。
1.5物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。
2、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。
3、皮带机中部安装除铁器除铁时，可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊，这样就能进一步提高除铁效果。
4、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。
5、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。
6、现场环境特殊、情况复杂时，我们将为用户进行特殊设计，以满足实际工况要求。
7、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。
做好根据实际情况，选择合适的除铁器型号，不仅提高生产效率，更有利于降低购买及维护成本，潍坊恒基磁电机械有限公司可以根据客户实际需求，完全定制的除铁器型号和各种规格，是切实为客户着想，量身打造适合客户需求的除铁器产品，是潍坊恒基磁电机械有限公司的独特优势。
