河北千弘泵业有限公司是***生产脱硫泵的生产厂家
DT脱硫泵的主要说明
1，DT型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、衬板和轴封装置。DT型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。
2，DT脱硫泵的托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。
3，产品的密封形式： 机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。
4，脱硫泵的传动方式： V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，脱硫循环泵批发，使得泵在***，佳工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
DT脱硫泵泵在安装找正后应进行检查与调整。
1 泵的前间隙调整
为保证泵的***运行，使用一个时期后，广东脱硫循环泵，在运行条件不变的情况下，泵的流量及效率下降，800DT-A90***脱硫泵，电流有较大变化时，必须定期对脱硫循环泵的前间隙进行调整，具体调整步骤如下：
（1） 装单端面机械密封的泵，将机械密封集装板5旋入集装槽并固定，松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓4（两个法兰盘连接螺栓）。
（2） 松开压紧螺栓3。
（3） 松开调整螺栓上的电机侧螺母2。
（4） 均匀拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1，使转子向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
（5） 用深度尺测量后轴承压盖端面与悬架端面的间隙L=a；此时，叶轮与入口短管的法向间隙δ＝0。
（6） 松开调整螺栓上的中间压紧螺母1。
（7） 均匀拧紧调整螺栓上的电机侧螺母2，使转子向电机方向移动，用深度尺检查间隙L，直到L＝ａ＋b为止(b值见表2，此时法向间隙δ=0.9～１mm)，注意间隙应均匀一致。
（8） 拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1、悬架盖压紧螺栓3，使转子的轴向位置完全固定。
（9） 拧紧机械密封两轴套锁紧螺栓4，集装板5旋出集装槽固定。
DT系列脱硫泵主要应用特点
DT脱硫泵是具有高，效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内领，先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。
DT脱硫泵的型号意义：
如下说明：200DT-B45
200:泵出口直径(mm)
45 : 叶轮直径（cm）
B : 叶轮叶片数4枚；
A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，D为2枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚。
DT脱硫泵的工作条件：
流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;
扬程:23≤ H≤ 30m;
压力:≤1.0MPa;
介质温度:≤120度;
浓度:纤维物质≤150mg/L;
PH值:4.5-8
CI含量:≤6OOOOppm;
***，大固体颗粒:≤150μm
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