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镀层是由晶体或晶粒组成的，结晶体的大小、形状及排列方式决定着镀层的结构特性。在各种电解液中，各种金属镀层结构特性也是不同的，主要是沉积过程不同所致。开始电镀时，基体材料表 面并没有班盖一层金属，而是生成了一些细微的小点，这就是结晶 核，随着时间增长，单个结晶数量增加，它们互相连接成片，电镀设备，才形成了镀层。

结晶核长大的过程，视基体金属的特性以及操作条件的不同而 不同，主要有下面几种情况。如果电镀开始时，生成的结晶核很多，并且全部都继续长大，就会形成纤维状结晶，并垂直在阴极表面排列，例如，在氟化物和***盐溶液中，电镀的镍镀层***就是这种情况。如电镀开始时形成的结晶核只有部分在长大，就会有两种情况。

①结晶核呈单独的长针状(树枝状)形式向阳极方向发展。例如，在***盐和饭化物中电镀锡镀层，在xiao酸银电解液中镀取的银镀层，在硅fu酸盐电解液中镀取的铅镀层，都是这种情况。

②结晶核在3个方向都均匀的长大，由于各结晶核增长速度不同，结果，大的结晶核将小的结晶核挤掉，形成越来越粗的圆锥状结晶。在***铜电解液中镀取的铜镀层就是这种类型的。

如果电镀开始所形成的结晶，很快地停止增长，而在这些结晶的表面，电镀设备，又重新生成新的结晶，这种情况下生成的结晶，结晶的位置配合会混乱，在氛化物电解液中镀取的镀层就是这种情况的。

（一）涂装设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。

　　（二）操作涂装设备时，生产电镀设备，应穿戴好工作服，扎紧袖口，同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。

　　（三）涂装设备开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；涂装设备要把燃烧机风机空开一会把炉膛内wa斯气体排放完毕才能第二次试机。

　　（四）涂装设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。

　　（五）涂装设备运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。

　　（六）涂装设备周边多为yi燃品，应严禁烟火。

　　（七）调试维护涂装设备时，必须切断总电源。