




直埋波纹补偿器是补偿器中使用非常广泛的一种,在安装时需要避免操作失误引起的后续使用问题,补偿器安装完毕进行系统水压试验前,要将管道两端固定,防止内压推力拉伸补偿器。直埋波纹补偿器是补偿器中使用非常广泛的一种,在安装时需要避免操作失误引起的后续使用问题,巩义华恒管道主要生产非金属补偿器、波纹膨胀节、波纹管补偿器等产品。公司产品严格按照我国标准生产制造,下面我们来详细的了解安装注意事项。
(1)保温管埋于地下时,四周需用粒度小于20毫米的砂子填充,大径波纹管制造,然后再覆盖原土,填充砂子的厚度不小于200毫米。(2)保温管顶的埋深一般不超过1.2米,波纹管制造厂,但也尽量不要小于0.7米,保温管可直接埋在各种管道下面。
(3)其余均保温,因管道膨胀时不保温并不会造成显著的热损失。也是由于护圈的作用,直埋补偿器可以直埋处于车行道下面。
(4)直埋波纹补偿器安装不必冷紧,也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节,不必设导向支架。
(5)安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。
(6)直埋波纹补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理,氯离子含量不得超过25PPm。
(7)补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。
(8)补偿器安装完毕进行系统水压试验前,要将管道两端固定,防止内压推力拉伸补偿器。 以上便是介绍的安装直埋波纹补偿器的注意问题,希望对大家日后使用有所帮助,此外,也可以在高流速的情况下,发生在波纹管上的紊流以及其内部的湍流都可以导致振动。总之,在设计装有波纹管的管系时,应确保管系上的振动频率不相重合以及振动载荷不会损害波纹管的功能。
旋转补偿器的日常维护应该注意哪些?
管道补偿器的出现解决了管道在热胀冷缩过程中所产生的应力,从而很好的保护了管道在运输过程中不会发生裂开,渗漏等事故。然而管道补偿器在长期的安装使用中,波纹管制造安装,也需要我们不定时的进行维护来延长补偿器的使用寿命。这里我们先给大家说一下旋转补偿器的日常维护:
1、应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意,必要时需加过滤器,以避免***对旋转接头造成的异常磨损。
2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈,请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。
3、带有注油装置的请定期注油,确保旋转接头轴承运转的可靠性。
4、流通热体介质的旋转接头应逐渐生温,避免温度急变。
5、检查补偿器密封面的磨损状况及厚度变化情况(一般正常磨损为——10mm);观察密封面的摩擦轨迹,看是否出现三点断续或划伤等问题

套筒补偿器作为管道的补偿器以来,长期为管道安全提供了强有力的保障。产品具有体积小,补偿量大的特点,在热管网,化工,建筑等行业的输送管道中起到重要作用。
而套筒补偿器有可以分为单向性和双向型,以及直埋型套筒补偿器。而如今的新型套筒补偿器在设计上加了防拉断装置,可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性大大提高。采用了新型的合成材料,在高温和腐蚀环境中能很好的长久运行。
气脱硫系统用非金属膨胀节具有密封性好,补偿器内积水少,制作成本低的特点,适合应用于电厂烟气脱硫系统出口处的净烟气烟道中. 烟气脱硫系统用非金属膨胀节具有密封性好、补偿器内积水少、制作成本低的特点,适合应用于电厂烟气脱硫系统出口处的净烟气烟道中,它包括进口接管、螺栓组件、压板非金属薄壁套和出口接管,进口接管、出口接管相对的一端设有径向法兰,非金属薄壁套两端外翻,通过螺栓组件、压板密封连接在进口接管、出口接管径向法兰端面上,构成补偿结构。
电站脱硫水平管道非金属膨胀节具有结构合理、安装方便、工作效率高等优点,其特征在于:包括柔性圈带以及与水平管道焊接为一体的金属框架,所述柔性圈带两端口分别向外翻折延伸并通过其外侧的密封压板压实固定,所述柔性圈带通过密封法兰与固定在水平管道外壁的接口法兰紧固连接,所述柔性圈带与密封法兰之间设置有密封胶条,所述柔性圈带、密封法兰、密封胶条以及密封压板通过紧固螺栓固定,波纹管制造,所述柔性圈带的两侧设有积液槽,所述积液槽与积液流管连接。
湿法脱硫防积氺烟道非金属膨胀节可对湿法脱硫装置中的烟道热膨胀量进行补偿,包含连接于烟道管中的一段非金属织物管,该织物管的下侧面设包括托板、支架和至少一个套有弹簧的撑杆的有支撑机构。支架是左右两端与烟道管的法兰相连,中部向下弯折成下凹槽的板体,该下凹槽设有撑杆的***孔;撑杆的顶端通过顶板与托板相连接,下端伸入支架下凹槽的***孔中径向***;套在撑杆上的弹簧向上作用于顶板并通过托板将非金属织物管的下侧面向上托起。该膨胀节可防止非金属织物管的下侧面下堕而形成凹槽,烟气中所含的水分可随烟气流通被带走,避免滞留于凹槽,解决了非金属织物管中的积水问题,从而延长烟道补偿器的使用寿命。

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