




金属型铸件常见缺陷及预防方法
1热裂
预防产生热裂的措施: 实际浇注系统时应避免局部过热,减少内应力。 模具及型芯斜度必须保证在2°以上,浇冒口一经凝固即可抽芯开模,必要时可用砂芯代替金属型芯。 控制涂料厚度,使铸件各部分冷却速度一致。 根据铸件厚薄情况选择适当的模温。细化合金***,合金钢铸件推荐,提高热裂能力。 改进铸件结构,消除尖角及壁厚突变,减少热裂倾向。
怎样做好精密铸件的热处理?
对于精密铸件产品而言,对其进行回火操作是必不可少的,因为可以来改善工件的使用性能,以及其内在质量等。其的关键所在,一是要合理选择好材料以及成形工艺,二是要做好热处理工作。而且,这也对铸件的力学、物理及化学性能有利,所以下面,小编就来具体讲解一下。
精密铸件的热处理工艺,其要点,一般来讲是有以下这几个,是为:
(1)要严格遵守回火工艺,并贯彻执行,不能违规操作。
(2)对于一些易变性的部位可以加支撑筋,以防其变形及断裂等。
(3)要控制好回火温度,既不能过高,也不能过低,以免影响到回火效果。
做好以上这三点,基本上就可以很好处理好热处理了,并得到良好结果,合金钢铸件,希望大家能有足够的重视。
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我国精密铸造产品需要主要节能减排
铸造件对我国重工业机械的发展具备重要的意义。而我国铸造件行业的发展模式为粗放型的经济发展模式,一定程度上制约了我国机械行业的发展。铸造件行业劳动条件恶劣,对环境的危害也是比较大的。铸造企业在生产过程中排放大量的废水、废气、粉尘及噪音,已经严重影响企业周围居民的生产和生活。作为铸造件生产企业,为了更好的实现生产,都应该加大对于环境保护方面的重视,尽量节省能耗、降低污染,为“十二五”“绿色”铸造奠定坚实的基础。
在我国铸造业确立了节能减排,走低能耗的发展道路之后,环保已经成为铸造业发展的重中之重,同时环保意识的确立,让铸造业加大力度减低能耗,合金钢铸件加工,这就给环保节能设备的性能提出了更高的要求,只有大力生产高技术含量的环保设备才能满足现在的市场发展需求。我国铸造件产业不断吸收国外***技术,总结自身水平,已经基本解决了产品质量不达标、铸造业对环境严重污染的问题。

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