螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。而螺杆料筒的结构就是一根中间开了下料口的圆管。螺杆料筒的清洗方法有哪些呢？
采用机筒清理剂
如果***制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大，挤出机螺杆生产厂家，为了节省原料和提高工作效率，采用机筒清理剂是比较经济的。专用清理剂是一种类似橡胶料的物质，在机筒中高温不熔融，在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状，在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走，挤出机螺杆，使机筒内得到清理。
1、聚合物在挤出过程中物态变化规律，输送原理固体熔体的输送排气真相和规律，建立起数学的物理的模型，用来指导挤出机螺杆的设计和挤出过程的优化.
2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况，混合形态，挤出机螺杆加工厂，结构变化的过程
橡胶机筒和螺杆一样，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内旋转，两零件合理地配合工作，通过对原料的加热、挤压和搅拌、剪切等完成对塑料的塑化工作。
PBT专用螺杆：针对PBT容易合成，对压力敏感以及需添加玻璃纤维的特性，螺杆产生压力稳定，并运用双合金或全硬碳化钨螺杆进步耐磨性。
酸性螺杆组件：针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在构造及外表处置上都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。
双合金螺杆：针对杂质含量较多的再生料，玻纤加强塑料及无机矿物填料（钙粉、碳粉、滑石粉等
全披覆碳化钨螺杆：针对腐蚀性较强的（如无卤料），加玻纤40－50%加强塑料及一些加磁粉，陶瓷粉等塑胶
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