





1、整流器:它与单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压。整流器有两种基本类型---可控和不可控的。2、中间电路:它有以下三种类型:a) 将整流电压变换成直流电流。b) 使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供逆变器使用。c) 将整流后固定的直流电压变换成可变的直流电压。3、逆变器:它产生电动机电压的频率,微变频供热机组哪家好,另外,一些逆变器还可以将固定的直流电压变换成可变的交流电压。4、控制电路:它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器,同时它也接收来自这部分的信号。具体被控制的部分取决于各个变频器的设计
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■针对负载重、负载突变异常大的设备设计重载专用变频器
■过载能力大具有反应速度快等特点
■体积小,属于“迷你”型产品,占用控制柜空间较小
■采用矢量控制,控制性能较V/F控制方式有很大改善,特别是在低速转矩上满足机床主轴的需求,5Hz时起动转矩能够达到150%以上
■载波频率范围0-16kHz,噪音小
■提供标准的0-10V模拟量接口(输入阻抗47Kohm,输出阻抗250Kohm),能与大多数数控系统接口兼容,通用性强
■过负载能力强,150%以上额定输出电流超过一分钟
■提供多功能的输出端子信号,例如零速信号,运转中信号,速度到达信号,故障指示,满足系统对于主轴速度状态的监控
■自动转矩补偿,满足机床主轴在低速情况下的加工需求
■提供三组异常纪录,供维修人员从侧面了解机床主轴实际的运行状况;电机参数自动调整功能,在线识别电机参数,保证系统的稳定性和。
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VVC的控制原理是将矢量调制的原理应用于固定电压源PWM逆变器。这一控制建立在一个改善了的电机模型上,该电机模型较好的对负载和转差进行了补偿。因为有功和无功电流成分对于控制系统来说都是很重要的,控制电压矢量的角度可显著的改善0-12HZ范围内的动态性能,而在标准的PWM U/F驱动中0-10HZ范围一般都存在着问题。利用或60°原理来计算逆变器的开关模式,可使气隙转矩的脉动很小(与使用同步PWM的变频器相比)。
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