双轴数控深孔枪钻哪家好-巨泰机床您的明智之选

所用深孔枪钻为钴高速钢钻头，其转速以1000～1500m/min为宜，如为硬质合金钻头，由于纵弹性模量较高，深孔枪钻高速回转时的离心力对刃尖引起的振动较小，因此可采用高速切削加工。深孔枪钻对小直径孔加工所用的切削液，应特别重视其润滑性能，润滑性良好的切削液易于附着在钻沟上，通过钻沟更易达到加工部位，双轴数控深孔枪钻哪家好，这可降低摩擦，减少工具磨损，同时也便于排屑。

我们无论在加工什么都是有相应的注意事项的呢，特别是针对于深孔钻加工，鸿特机械为大家介绍一下深孔加工的注意事项，双轴数控深孔枪钻哪里好，希望大家可以认真的看完我们的文章。

1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，双轴数控深孔枪钻厂家，使刀具耐用度降低，邓州双轴数控深孔枪钻，而且排屑也困难。

3、在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。

4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

深孔枪钻刀具的装夹及***。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内，不干净或者有毛刺时应及时 清理干净，切勿大力、蛮力或强行放入，以免对（导向套）的精度造成影响从而导致加工时的精度。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声 响都应及时磨研。确定所加工的深孔枪钻刀具的直径大小，找出相应的机头、导向套、支撑架等。