拉条切粒挤出成型生产过程
按拉条切粒挤出成型用料配方的要求，把各种符合要求的主料、辅料计量后，PET水下切粒机，按工艺要求，顺序加入混合机内揽拌混合，良至多种掺混料混合均匀。混合均匀的原料经冷搅拌降温（低于45℃）后，投人到 拉条切粒料斗内的，料斗内的原料经由机筒的进料口进人 拉条切粒的机筒内（对PVC粉料，应先经浞炼挤出造粒后，再投入到 拉条切粒内）。
热切就是不过水直接切粒，要使用专用的热切机头，有水环式的和风冷式的，聚烯烃类的(如聚乙烯、POE等)要使用水环式的，PET水下切粒机订做，PVC可使用风冷式的。
冷切就是料条先通过冷却水槽冷却，再通过切粒机切粒，ABS造粒一般只能用冷切，大部分塑料造粒都可以使用冷切，冷切工艺简单，设备也简单。
拉条切粒的使用，粉碎大量的塑料，使人们口中的“垃圾”变废为宝。
然而随着塑料产量增大、成本降低，人们对大量的商品包装袋、液体容器以及农膜等，已经不再反复使用，而是用过即作为垃圾丢弃的消费品，即或是大型成型件，***后也会随着产品的损坏而被丢弃，塑料成为一类用过即被丢弃的产品的代表。
水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。
模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，PET水下切粒机生产厂家，起到骨架的作用。
模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔：用来装置加热棒，PET水下切粒机销售价，对熔融聚合物进行加热。
造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
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