圆振动筛-红森机械(在线咨询)-振动筛

振动筛使用及维护原因

1、因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振动筛产生转动或扭曲，激振器轴承发热受损。

解决方法：调整基础使其水平。安装时，首先用水平仪测量基础是否水平，如不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整。

2、振动筛ZHONG心误差大，引起筛体的不正常运转，使轴承发热受损。 解决方法：振动筛理想工作状态是整机运转平稳，各处振幅一致，故要严格控制产品的制作、安装精度，保证中心位置不偏移，同时尽量入料均有。

3、激振器固定螺栓松动，或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使轴承发热受损。 解决方法：激振器初次使用，运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓，发现松动立即紧固。 4、润滑油选择不当、填充过多或过少，都会引起轴承发热。 解决方法：正常情况下，润滑油应加注润滑腔的2/3为宜，过多易发热，并一定使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下，激振器80-100h加注一次润滑油，一次加注不超过1kg，直线振动筛，并及时排出废油。

通常客户购买圆振动筛设备，厂家一般会给出一年保修，终身维护的服务承诺，通常这一年内，厂家有信心对于设备而言，是不会出太大的质量问题的。比如圆振动筛设备IDE激振器，其内部具备防腐性能的润滑油有效期均达三个月。

通常过了半年后，激振器内部的润滑油就需要重新更换，这样能够有用确保振动筛激振器的使用寿命。 在寄存时要确保振动筛激振器通气孔能够正常通气，如果通气孔阻塞的话就会导致漏油现象。

圆振动筛激振器对作业时各个部件的温度都有要求，其中轴承的温度要低于75摄氏度，导致温度过高的原因有用油不妥，油的清洁度不合格等，用户能够根据具体情况进行检查，找出正确原因。圆振动筛链接激振器和筛箱的螺栓是高强度螺栓。需要定期检查其是否松动。更多关于技术方面的信息，请咨询红森环保科技

圆振筛是圆振筛的一种衍生产品，在我公司多年的研究生产的圆振筛的基础上，圆振动筛，在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而***粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再成为难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）滑移效应，改善高密度金属在网口滞留或楔入，振动筛价格，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。

圆振筛采用全新原理，筛面振，筛箱基本不参振动，激振力驱动振动系统激振筛面，震动系统设计在近共振状态工作，可用较小的驱动力达到所需的工作参数，而节省能源。此外，筛面高频震动，振幅1-4mm，可达8-10倍重力加速度，是一般筛分设备震动强度的2-4倍，所以不堵筛孔，筛面自清洗能力强，振动筛，筛分效率高，处理能力大，非常适用于细颗粒物料的筛分，4平米处理能力在200吨左右.筛分效率在60%以内，如果浓度调整好，可以达到80%上。?用于铁选厂提高筛分、提高产量的理想设备----电磁振动高频圆振筛。

筛箱侧板、横梁、加强梁（板）之间的连接全部采用高强度螺栓连接和环槽铆钉冷铆接，

圆振动筛而由于筛孔的限制，大的颗粒不能穿过去，因此大颗粒物料在筛面上不断的做三次元运动，终从出料口排出。原本杂乱无章掺杂在一起的物料，终按颗粒大小进行了分级。

多层圆振筛圆振筛是通过振动电机产生的立体三维振动，迫使物料由内而外成螺旋跳跃状扩散前进，*由出料口排出。