红外加热圈材料-红外加热圈-汉牛

HANIUS汉牛注塑机红外节能加热圈强化了保温效果，改变了接触式传递热方式。在节能，节电，加热速度，工作时间，红外加热圈材料，发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短，红外加热圈，一般一年就可以收回所有的改造费用。

节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨

节能电热圈表面温度过高的解决方案探讨，本文作者熊定生具有6年的注塑机节能领域从业经验，今天就节能电热圈表面温度过高的问题进行探讨，在讨论表面温度高的问题，我们就要考虑传热途径的问题，节能加热圈多采用优质不锈铁外壳或者比较薄的不锈钢材质。这两种材质的特点就是热传导能力较强。

而热传导和温度差有很大的关系，注塑机的料筒温度设定一般都在250℃左右，而现在的节能加热圈从承重的角度考虑，节能加热圈外壳与料筒的接触点之间都是采用了不锈钢或者高品质不锈铁材质。因此内部的热才得以从结构件传导至外表面。

从以上的结论来看，那么只有从以下两个方面来降低表面温度：

1、减少料斗接触面与外表面之间的结构支撑或者采用可焊接，但是导热能力较差材料作为截面材料来完成结构的完整性。目前伟川科技在截面的设计上已经减少了内表面和外面的接触面积的设计，因此在同等保温隔热材质下，伟川科技的表面温度后较其他低5℃以上。

2、热传导和温度差有很大的关系，要降低表面温度，在保持整个节能加热圈结构不变的情况下，就只有降低内表面接触面的温度。注塑机针对不同材料有着不同的温度设定，而且是及其严格的，因此只能在节能加热圈和螺杆料筒之间填充隔热材料，减少热直接传递到节能加热圈内表面的强度。也可以降低节能加热圈的表面温度。

目前所有的注塑机节电可以从以下几个方面考虑，纳米红外加热圈和铸铝优缺点，而不单单是海天注塑机。

注塑机节能改造几大部分：

电机部分的伺服节能改造、炮筒部分的加热圈节能改造、料斗部分的干燥机节能加热棒、冷却水部分的循环水泵节能改造。

汉牛科技为企业提供注塑机节能改造服务，如果以上这个方面如果都有节能空间，至少可以保证整机能耗下降50%以上。

选择HANIUS汉牛注塑机纳米红外电热圈节能改造的原因？

汉牛科技为客户提供节能加热圈、注塑机节能发热圈，可有效降低注塑机炮筒温度，实现注塑机炮筒部分的节能。汉牛科技致力于中国***节能加热圈的研发、生产与销售工作，目前已经改造的机台超过20000台注塑机，我们承诺为客户实现30%以上的节能。降低注塑机炮筒温度，降低车间温度，实现生产节能，改纳米红外加热圈的评估，选择汉牛品牌。

注塑机电热系统节能改造上的可行性分析

3.1 注塑机成型工艺过程及加热原理

注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程，即以合模——-射嘴前进——-射胶——-保压——-溶胶、冷却——-开模——-取出制品——-将被注塑件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。

注塑机加热方式为电阻丝加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上。

3.2 电阻丝加热及传导的缺点

采用电阻丝加热只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，使热能利用率降低，同时导致环境温度上升。且电阻丝加热功率密度低，在一些温度较高的加热场合根本无法适应。

3.3 电热系统在普通注塑工艺中的电能分配

依据注塑机设备工艺的需求，注塑机发热系统耗电占整个设备总耗电量的 43%左右，这样看来改造原由的发热系统使其热利用率提高、使热传递的速度加快具有很大的节能潜力。

四． 注塑机红外节能电热圈节能改造的优点

注塑机电热系统节能改造，注塑机纳米红外电热圈节能改造。