同创工业炉(图)-井式电磁感应炉结构-河北电磁感应炉结构

为什么电磁感应炉优于电阻炉?

1、加热方式

前者坩埚依靠外部电热丝传导加热；后者电流通过线圈产生磁场，继而含铁坩埚内部的电磁机芯产生无数涡流电进行加热。

2、加热速度

前者通过坩埚传导热量有滞后问题；后者涡流瞬时反应，井式电磁感应炉结构，坩埚自身发热，加热速度提高2倍以上。

3、热利用率

前者保温层采用轻质保温砖，电热丝与保温之间有缝隙，热利用率低；后者保温层采用纳米绝热纤维材料，有效的减少热损失，热利用率达90%以上，车间温度降低，提高了操作环境。

4、装机功率

前者额定功率大，电压不稳定；后者变频技术使额定功率较传统电炉减少50%，解决工厂配电不足。

5、使用寿命

前者使用普通石墨坩埚寿命在3个月左右，碳化硅等寿命长成本却更高；后者使用比石墨便宜的铸铁坩埚或不锈钢坩埚便可，其寿命较传统电炉坩埚延长50%，坩埚更换也更为方便。

国内废铝的来源

以下由***从事电磁感应炉结构等再生铝熔炼炉制造的泰安市同创工业炉有限公司与您分享。

目前我国再生铝厂利用的废杂铝主要来源于两方面，一是从国外进口的废杂铝，二是国内产生的废杂铝。这次我们主要介绍国内的废杂铝来源。

国内回收的废杂铝大多纯净，基本不含杂质（人为掺杂除外），基本可分为三大类，即回收部门常说的废熟铝，小型电磁感应炉结构，废生铝和废合金铝。

废生铝主要是废铸造铝和废合金铝。多以废机器零件（如废汽车零件、废模具、废铸铝锅盆、内燃机活塞等）。废熟铝一般指铝含量在99%以上的废铝（如废电缆、废家用餐具、水壶等）。废合金铝（如废飞机铝、铝框架等）。

就生产部门而言，可分为生活废铝和工业废铝。工业废铝主要包含新废料与铝灰。新废料是生产企业产生的废铝料，主要包括铝及其合金在生产过程中生的废铝。铝灰则是熔炼铝和铝合金生长过程中产生的浮渣。凡是有熔融铝的地方就会有铝灰产生，例如在铝的生产、熔炼、加工和废铝再生过程中都会产生大量铝灰，废杂铝的成分越复杂、杂质越多，表面污染越严重，铝灰就越多。铝灰的含铝量与所选用的覆盖剂和熔炼技术有关，一般含铝量在10%以下，铝锭电磁感应炉结构，高的可达20%以上。

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燃气坩埚熔化炉的使用范围：

适用于低熔点的有色金属及合金如铝、铜、锌、锡等熔化或与压铸机配套使用，河北电磁感应炉结构，也可用于熔炼金属和小型钢件的热处理。

燃气坩埚熔化炉的燃料种类：

城市煤气、液化气（灌装）、柴油均可作为燃料。

采用国际上***的进口燃烧器，实现***燃烧，废气排放没有污染。 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。