粉末喷涂生产线型号大全-粉末喷涂生产线-天之助***喷漆设备

机加工件毛刺清理与表面美化

很多电泳涂装线一般没有磷化除渣装置，除渣时采用静置一段时间后用潜水泵倒槽来除渣，建议可以考虑增加一个高位槽沉降除渣或建双磷化槽。磷化的加温方式同脱脂，不建议直接用蒸汽或者烟道气对槽液进行加热，会导致磷化组分的析出产生额外的沉渣，粉末喷涂生产线哪家好，影响槽液参数的稳定性。

机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件美观精密。机械零件经喷砂后，粉末喷涂生产线，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储。 对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。

沉降过程的粉末如何被回收

沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，粉末喷涂生产线设计图纸，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内，这部分粉末定期清理装箱等待出售。

分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。

沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的 混合比例为(1:3)～(1:1)。

人工手动喷粉技术工艺参数：

静电电压：70－80KV，电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低

压缩空气压力：6－7KG／cm2??●静电高压60-90kV。

静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电射穿粉末涂层；电流过低上粉率。低流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有 利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增***末用量和喷枪的磨损速度。