大型C型弯管机应该如何改进：因无缝管直径规格较多，弯管R尺寸较多，故每次直径有变化，R尺寸就有变化，必须更换弯管模具，每次更换都很麻烦，不仅要制造许多模具，还要每次调整。我们都知道弯管机是要求压出不同形态的管材，而管材对于不同形状的要求就需要弯管机具有匹配各种管材的磨具。
大型C型弯管机使用方法与R形夹模基本相同，因其结构有变化，应用时与R形夹模有区别，需要注意的工艺方法如下：导模与夹模的v形尺寸应统一，便于观察与调整模具。经过改进一年可节约了近20种模具，减少了调整时间，取得了明显的经济效益。导模形状与夹模差不多，长度长一些。用v形夹模夹紧时，夹模与轮模有时有间隙，间隙的大小与管子直径大小有关，当管子直径为φ10mm时。随着管子直径的增加间隙逐渐增大，但不影响装夹与加工。如遇到大于φ18mm管子时，要更换v形夹模、轮模与导模。与v形夹模不同，如用R形夹模装夹，夹模与轮模之间的间隙是没有变化的。
大型C型弯管机加油润滑时注意事项 弯管机在运用过程中需求加油，可是这可不是一件简略的作业，有许多事项是需求特别注意的，否则作用就会受到影响。由于好的液压油含有多种添加剂，这些添加剂可防止油蜕变或阻塞体系零件，但通过长期的运用之后，谁也无法确保它的***，因而需求定时替换。除了放油和从头加油之外，定时替换过滤器也是坚持液压弯管机体系清洁的行动之一，以便坚持体系清洁。
弯管机高精度的要求。高速高精度并不仅仅是指数控机床对工件的加工速度要高要快，生产的产品精度更高，而且也要求大型C型弯管机在工件加工的整个过程中都要高速运转、以减少工件在准备、加工、转运、收储等各个环节占用的时间，综合提高工厂的生产效率，降低生产成本。更高精度的机械产品在实际使用中会带来更多的益处，如减少运转过程中的摩擦和发热，降低能源损耗，使整机运转更加平稳可靠，减少故障出现的几率等等。大型C型弯管机是一种运用范围十分广泛的机器弯管机是一种运用范围十分广泛的机器，小到冰箱的一个小小的零部件，大到地下管道的弯制。随着各行业技术水平的提高，就开始对弯管机的精度和复合加工技术提出了新的要求。
