焦作锌合金坩埚炉-锌合金坩埚炉供应价-同创工业炉(推荐商家)

坩埚添加剂的使用与浇筑方法

客户使用坩埚都会根据出成品的要求加入相应添加剂，***后浇筑，正确的方法除了能保证产品质量外，也能有效延长坩埚使用寿命。同创锌合金坩埚炉向您分享以下内容。

添加剂的使用

1. 添加剂只能在金属料完全溶解后才能放入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂，也不可以是添加剂直接接触坩埚壁或坩埚外沿，否则将直接损坏坩埚。

2. 在使用添加剂时，必须严格按照规定的剂量进行添加，过量使用添加剂会大大缩短坩埚使用寿命。

浇注

1. 当金属溶液达到预定的铸造温度时，在除渣、除气后，应尽快进行浇铸。

2. 当进行浇注时，不应继续加热，以免导致吸气，产生金属烧损，同时会使坩埚壁腐蚀不均，从而缩短坩埚使用寿命。

3. 在使用旋转坩埚炉时，锌合金坩埚炉报价，当完成一次浇注后，应将坩埚***至原有位置。

4. 金属溶液在坩埚中保温时间不可过长，否则将缩短坩埚使用寿命，并降低熔炼金属的质量。

泰安同创为您分享铝压铸件表面缺陷和预防措施：

一、拉模

　　特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。

　　产生原因：1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，模具硬度偏低。

　　预防措施：1、修复模具表面损伤部位，修正脱模斜度，提高模具硬度(HR***5°~48°)，提高模具光洁度。2、调整顶杆，使顶出平衡。3、更换脱模效果好的脱模剂。4、调整合金含铁量。5、降低浇注温度，控制模具温度平稳、平衡。6、调整内浇口方向，避免金属液直冲型芯、型壁。

二、气泡

　　特征及检验方法：铸件表面有大小不等的隆起，或有皮下形成空洞。

　　产生原因：1、金属液在压射室充满度过低(控制在45%~70%)，易产生卷气，初压射速度过高。2、模具浇注系统不合理，排气不良。3、熔炼温度过高，含气量高，熔液未除气。4、模具温度过高，留模时间不够，锌合金坩埚炉供应价，金属凝固时间不足，锌合金坩埚炉采购价，强度不够过早开模，受压气体膨胀起来。5、脱模剂、***头油用量过多。6、喷涂后吹气时间过短，模具表面水未吹干。

　　预防措施：1、调整压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。2、修改模具浇道，增设溢流槽、排气槽。3、降低缺陷区域模温，从而降低气体的压力作用。4、调整熔炼工艺、5、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。6、调整脱模剂、压射油用量。

为什么电磁感应炉优于电阻炉?

1、加热方式

前者坩埚依靠外部电热丝传导加热；后者电流通过线圈产生磁场，继而含铁坩埚内部的电磁机芯产生无数涡流电进行加热。

2、加热速度

前者通过坩埚传导热量有滞后问题；后者涡流瞬时反应，坩埚自身发热，加热速度提高2倍以上。

3、热利用率

前者保温层采用轻质保温砖，电热丝与保温之间有缝隙，热利用率低；后者保温层采用纳米绝热纤维材料，有效的减少热损失，热利用率达90%以上，车间温度降低，焦作锌合金坩埚炉，提高了操作环境。

4、装机功率

前者额定功率大，电压不稳定；后者变频技术使额定功率较传统电炉减少50%，解决工厂配电不足。

5、使用寿命

前者使用普通石墨坩埚寿命在3个月左右，碳化硅等寿命长成本却更高；后者使用比石墨便宜的铸铁坩埚或不锈钢坩埚便可，其寿命较传统电炉坩埚延长50%，坩埚更换也更为方便。