iso9001认证办理质量管理体系认证之MSA测量系统分析
5.3测量系统分析的范围
5.3.1 在“生产控制计划”中所标注的仪器、量具必须做测量系统分析。
5.3.2 如果顾客有特殊要求，且在图纸中标有特殊特性的符号，对该参数测量的仪器、量具必须进行测量系统分析。
5.3.3 若图纸中没标明，但在工艺中标出是关键特性值，测量的仪器、量具需做测量系统分析。
5.4测量系统的评定
测量系统评定分为使用前和使用中两个阶段
5.4.1***阶段(实际使用前)，了解该测量过程并确定该测量系统是否满足需要，确定该测量系统是否具有所需要的统计特性，发现哪些环境因素如温度、湿度等对测量系统有显著的影响，以决定其使用之空间及环境。
5.4.2第二阶段(使用过程)，确定是否持续地具备恰当的统计特性，对变差的主要原因提供持续的监控，通常用稳定性、偏倚、GRR分析。
5.5测量系统分析的准备
5.5.1确定测量量具
5.5.1.1测量系统必须处于受控状态，测量系统中的变差只能是由普通原因引起的，而不是由特殊原因引起的。
5.5.1.2量具的分辨力应允许至少直接读取特性的预期过程变差的十分之一，例：如果特性的变差为0.01，量具应能读取0.001的变化。
5.5.1.3在设备读数中，读数应估计到***接近的数字，如果可能，读数应取至***小刻度的一半。
5.5.2确定评价人：评价人的选择应从日常操作该仪器、量具并测量该产品特性的人中挑选，人数为3人。
5.5.3确定样本数、试验次数、测试周期、基准值要求：根据测量系统分析项目确定，具体见5.8项内容。样本必须从过程中选取并代表整个生产过程或特性公差范围。
5.5.4确定试验方法：根据测量系统分析项目确定是否需要盲测法，具体见附件1。如果使用盲测法，测量应按随机顺序，评价人不应知道正在检查产品的编号，以避免可能的偏倚。测量方法必须按规定的测量步骤测量特征尺寸，每一位评价人应采用相同的方法和步骤获取数据。
5.5.5测量系统分析人员对测量系统分析的过程进行监控，对结果进行评价，以确定该测量装置预期的应用是否可接受。