1.焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
2.现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
3.焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。
4.严禁在运行中的压力管道、装有易然易暴物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
6.在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。
7.焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
8.高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
9.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
10.接地线及手把线都不得搭在易然、易暴和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
11.雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
12.长期停用的电焊机，***弧铝焊机价格，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
13.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
14.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
15.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A級60°C、B级80°C时，必须停止运转并降温。
16.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、***发生器、木材等易然物。
17.作业后，小型铝焊机价格，清理场地、熄灭火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
铝焊机焊接后出现裂缝的原因和解决办法
一、铝焊机焊接后出现裂缝的原因:
1、焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。
2、焊缝受热不均匀，容易发生脆性。
3、焊接方法和顺序不合理。
4、层间温度控制不好。
二、防止措施：
1、首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
2、多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3、调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4、焊后消除残余应力。
随着铝焊机焊接电压的提高，电弧长度增加，焊缝变宽，电压过大时会产生咬边现象，如果使用短路过渡焊接，电压增大会减少短路过渡的频率，导致熔滴增大，飞溅增多。
另一方面电压太低，容易断弧，自动送丝铝焊机价格，引弧性能差。
短弧焊接薄板时，焊接速度快，且不会有烧穿现象，一般情况下，短弧焊的电压可以取低值，南京铝焊机价格，但应保证短路过渡频率高，及电弧稳定性好。
承受疲劳载荷的角缝焊，焊缝厚度蕞好比较高一些，与母材平滑过渡，这可以通过正确的选择焊接电压来实现，同样多层焊时，焊缝太高也会形成未融合的缺陷。
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