工件尺寸变化，数控机床维修，或轴向变化
故障原因
1)快速***的速度太快，驱动和电机反应不过来而产生。
2)在长期摩擦磨损后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死。
3)刀架换刀后太松锁不紧。
4)编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束。
5)系统的电子齿轮比或步距角设置错误。
解决方案(与上对照)
1)快速***速度太快，则适当调整G0 的速度、切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常动作。
2)在出现机床磨损后产生拖板、丝杆和轴承过紧卡死，则必须重新调整修复。
3)刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮涡杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等。
4)如果是程序原因造成的，则必须修改程序，数控机床培训，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序。
5)若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮比和步距角等参数是否被***，出现此现象可通过打百份表来测量。
智能化客户服务
除了智能机器人，制造公司还在考虑在其他领域部署人工智能。在面向消费者的领域中，数控机床，“聊天机器人”正在普及，这种机器人让客户服务变得更加***和友好。
聊天机器人是使用人工智能与人类进行自然交谈的计算机程序。许多公司采用这种机器人为客户或员工提供帮助和协助。
山高正在研究在其客户界面使用聊天机器人的可能性，数控机床防护罩，以便改进和加快日常查询服务。
山高电子商务解决方案负责人 Brent Wilkinson 表示：“我们正在探讨和评估各种方案以及此类机器人如何能与我们的其他系统更好地协作，同时还具备学习和成长的能力。”聊天机器人可以应对大量相对简单和常规的查询，让客户服务人员有更多的时间来处理更复杂的问题。
加工圆弧效果不理想，尺寸不到位
故障原因
1)振动频率的重叠导致共振。
2)加工工艺。
3)参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步。
4)丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步。
5)同步带磨损。
解决方案
1)找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振。
2)考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序。
3)对于步进电机，加工速率 F 不可设置过大。
4)机床是否安装牢固，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等。
5)更换同步带。
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