山西吸塑外壳-吸塑外壳厂商-江苏赛默(推荐商家)

吸塑托盘厚度你知多少？

1. 片材的厚度是指吸塑托盘在未加工时使用原材料的厚度，通常材料厚度在0.3-1.5mm之间。通常是有固定值可供选择，您要多少厚度的片材我们就可以提供多厚的片材！

2. 吸塑托盘的厚度实际上就是吸塑成型后的厚度，吸塑外壳厂商，但是这个厚度会不稳定，受到很多因素的影响。比如生产过程中温度的变化、片材受热的均匀程度、上模压下模设定时间等等。

吸塑托盘的使用行业有哪些

吸塑托盘的种类很多，吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。吸塑托盘在很多行业当中都有应用，下面苏州市建军吸塑制品有限公司给大家来做个介绍。

托盘产品是吸塑行业中吸塑类型之一，此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同，托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。就视乎包装物品的包装需要作出选择，此类吸塑托盘常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保1健品行业等等。使用上，此类托盘的常用的材料有PVC、PS硬胶片，一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。

不管是使用之前的组装还是使用之后的拆卸，吸塑外壳制造，吸塑托盘在不需要借助任何工件的情况下就能快速完成，因此一人操作足以了。之所以这么容易，是因为吸塑托盘的顶盖和底托都设计了快速锁扣，以此来扣住围板，达到固定的效果。吸塑托盘在包装运输领域中的表现***为明显，有助于产品的销售，并适合机械化、自动化生产，从而实现现代化管理、节省人力、提***率等目标。

吸塑托盘生产工艺

真空吸塑成型法

真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，***近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，山西吸塑外壳，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。

挤出成型法

该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，求购吸塑外壳，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入***少，成本***1低，性能价格比***1好，目前北京、山东等地已有此产品生产。