锅炉的电化学除氧
电化学除氧就是利用电化学保护的原理，人为的在除氧器中使用一种金属(常用铝)，当水流过除氧器时同金属发生电化学腐蚀，水中氧即被消耗，从而达到除氧的效果。
电化学除氧设备简单，操作方便，运行费用低，运行条件正常时含氧量可降至0.1mg/l。电化学除氧效率与待除氧水中含氧量大小无关，与流速、水温、电流大小有关。水温在70℃左右是比较好的，但也不得低于40℃。电化学除氧目前尚无成熟经验，锅炉运行过程中会出现片状沉淀物，除氧器本身易生腐蚀。
?简述锅炉风扇式磨煤机的结构、工作原理及特点
简述锅炉风扇式磨煤机的结构、工作原理及特点
风扇式磨煤机因其外形与离心式风机相似而得名。其结构主要部件是叶轮，电蒸汽锅炉厂家，其上装有8—12片由耐磨钢制成的厚叶片，称冲击板。外壳内装有耐磨护甲。磨煤机出口紧接着安装粗粉分离器。
原煤和干燥剂从入口引入，煤块与飞快旋转的叶轮相撞击，依靠撞击力及加热干燥过程中的脆裂作用被粉碎。
风扇磨适宜磨制水分大和可磨性系数大的褐煤及烟煤。它的主要特点是：
（1） 煤在风扇磨中，始终处于悬浮状态，干燥能力强，加以入口具有抽吸力，可抽取一部分炉烟，以提高干燥剂温度。因此，环保蒸气锅炉，它适宜磨制高水分的褐煤及烟煤。
（2） 风扇磨具有磨煤与通风的双重作用，磨煤的同时还能产生1500—2000Pa的风压，可以直接吹送煤粉进炉膛燃烧，使锅炉燃烧系统大为简化。
（3） 结构简单紧凑，金属耗量小，磨煤电耗低。
（4） 运行中叶轮磨损严重，检修周期短。部件磨损后，磨煤出力下降，煤粉变粗。不均匀磨损会使振动加剧。
锅炉的中速磨煤机有哪些特点？
中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤。负压下运行的小型辊磨，由于受干燥能力限制，一般要求原煤水分不超过12%。对于E型磨和MPS型磨，在适当高的热风温度下，可磨制水分为20%—25%的原煤。另外，蒸气式锅炉，中速磨要求煤的灰分不大于30%—40%，哈氏可磨性系数HGI应大于50。
中速磨对煤种适应性不如钢球筒式磨煤机广泛，但在其适用的煤种范围内，具有金属耗量少，***省，磨煤电耗小，黔南锅炉，金属磨耗低和噪声小等优点。因此，在煤种适宜的条件下，优先选用中速磨煤机是合理的。
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