灌装设备的计量缸别离衔接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后写入待装的容器中。在此过程中，需求及时地在 主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。并且，在写入过程中.为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启 一个串接在写入通路中的节流阀，使写入的流量明显减小。然后，已装灌结束的容器将次序移出，新的空容器顺次移人，在此过程中，精准 和及时地控制安装在容器进口和出口的阻挠板，确保每次只移入和移出容器，同时要确保不论运用哪种形状的容器，使灌装头都能刚好能与容 器的瓶口彻底吻合，否则输出报警信号，并且在毛病未扫除之前，不让灌装继续进行。 ***终，灌装头在容器到位后能精准下移使灌装刺进瓶口 ，灌装结束后，灌装头应敏捷上移，使容器能顺畅移出。
灌装机采用PLC编程控制，伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了精准灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。目前别的厂家都是采用在升降横梁中间安装丝杆的结构，丝杆更换时非常困难，要在几个人的配合下整体拆卸才能完成。
单排布置设计的活塞缸及其上、下快装连接固定方式，可很方便地将整个活塞缸单元拆下清洗或更换活塞密封件，避免了活塞直接拉出缸体更换活塞密封件时物料的泄漏，造成对设备的污染。目前只有这种结构，才能真正的起到防止更换活塞密封件时物料的泄漏，提高了设备的安全性和对操作工的保护。
