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腐蚀换热机组的类型有哪些

板式换热机组在使用中，常常会发生因为腐蚀而导致机组失效，无法完成换热的问题，只有了解了腐蚀的原因，才能更好的来解决问题，我们下面就从腐蚀的类型以及危害来认识下。

1、缝隙腐蚀：

由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种呈斑点状或***形的局部腐蚀。同点蚀的主要区别是腐蚀产生在金属零件的缝隙处，由于滞留介质的电化学不均匀性而导致的。例如， 密封垫片槽底或板式换热机组板片封闭流道的角孔垫片外侧处产生的腐蚀;

2、点蚀：

由“闭塞电池腐蚀”作用引起的一种局部腐蚀-使局部金属表面的钝化膜***，形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。例如，在不锈钢板片表面生锈或积垢(碳化物、二氧化硅垢层)处，因导热不良、介质的pH值减小产生的腐蚀;

3、晶间腐蚀：　　起源于金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀，可导致晶粒间的结合力丧失，使材料的强度大大降低。例如，不锈钢在***温度范围 (400℃~600℃)内产生的腐蚀;　　4、应力腐蚀开裂：　　在静态拉伸应力与电化学介质共同作用下，由阴极溶解过程引起的金属局部腐蚀裂纹或断裂。例如，板式换热机组板片压制成型时将产生残余内应力，若与介质中的卤素离子(如Cl -、F -等离子)或H2S接触可能引起应力腐蚀开裂;　　5、均匀腐蚀：

接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的现象。例如，板式换热机组板片选材不当，或使用期过长，超过了允许使用寿命;

6、其他腐蚀失效：

主要有lou点腐蚀、磨蚀 、微生物腐蚀等。例如，含有酸性物质的热蒸汽与冷的板片接触，可引起lou点腐蚀;板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高，或流体中含有砂粒类颗粒物时，可导致磨蚀;海水中的藻类、***、原生物等，可导致板片的微生物腐蚀。

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热敏传感换热机组特点

(1)关键部件采用德国***工艺技术及订单加工，因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响，有效消除噪音、汽击现象，整机运行平稳。

(2)冷凝水被完全吸收和利用，系统没有特殊原因，无需设置补水装置，大大节约了系统用水及运行费用。

(3)整套机组结构紧凑，占地面积小，大大节省土建***，同时，由于换热效率极高，运行中系统又无需补水，整个机组节汽、节电、节水三位一体，为用户创造可观的节能效益。

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汽水板式换热机组能改成水水板式换热机组吗

蒸汽或高温水在温控阀控制下，按供热系统所需流量送入换热器，换热器以间接换热方式将热用户的采暖（空调）回水加热；被加热水首先流经不锈钢芯除污器，再经循环泵进入换热器被加热后供用户使用，周而复始。一次热媒在换热器换热后又回至一次供热管网。系统的水量损失由补水泵按设定的压力自动补充，确保系统压力稳定、正常运行。

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