C型弯管机***的工作原理，需手工调整好长度，再固定尺寸，然后就不需要再做调整。将管材移动至工作台面上，当达到所需要切割的长度时，伸出的推杆会返回，气动加紧机构动作，夹紧管材，管材会推着的平台一起进行运动。然后，切割机向下“低头”开始切割，切割完成，之后回触碰2号行程开关，切割机向上“抬头”，电机停止转动。
C型弯管机***的弯曲成形速度如果太快容易造成导管弯曲部分扁平，弯曲度达不到要求。速度太慢则容易造成导管起皱或变形。
一般情况下，对于弯头的安装位置并没有特别的规定，可以置放在管路的任意位置上，只要方便操作和检查就好。 弯管机弯曲弧度内R与外R点饱满度要求都不是太高、弯曲弧度点要有内衬径。双头弯管机弯曲管材时不可加芯棒，所以对于一般要求弯曲弧度饱满度的管材是不可行的，所以说我们的C型弯管机***弯曲管材以家具制造业为主。 我们在模具加工时想到给轮模做反变形，这样弯出来的管材内弧就会加强，提高管材的抗压力。
弯管机在使用中的缺陷处理
C型弯管机***的应用范围比较广泛，许多行业和产品管件生产以及线材的弯曲都需要用弯管机来实现管道的塑性成形。包括对管材在冷状况下进行的缠绕弯曲，是产品能够广泛应用于汽车零配件、空调管道等产品。
C型弯管机***的管壁厚度变薄会降低弯管机管件的承受内压能力，从而影响弯管机的性能以及产品的质量。弯管机所弯曲的管材在断面形状上发生了畸形变化，这个可能会引起弯管管材的横断面积变小，影响管件在使用中的***。在使用过程中，弯管机或其他类型的弯管机其所面对的产品缺陷对产品制作有着一定的影响。
因此，对于C型弯管机***的这些问题要采取相应的办法来解决，以便在利用弯管机加工时生产出合适的产品，确保弯管机生产的各个零部件能够保持一个的各项指标和性能指示以及外观质感等。如果管材的内壁出现起皱情况，这样机会降低管道的性能，也容易导致管材内流动的物质速度不一样。这样容易藏污纳垢，不利于清洗。
