




钣金加工即零件金属板材加工,是我国工业中重要的一种加工工艺。只要是金属性的产品,都离不开钣金加工。正因此,钣金加工对人们的生产生活具有重要影响。具体来说,钣金加工主要包括四个步骤:一是选择加工材料,二是图面审核,三是展开图面,加工钣金加工,四是下料、钳工等加工。
在传统的钣金加工过程中,加工人员占据了重要角色。例如,在图面审核上,加工人员必须保证看懂图面中的每一个内容,才能进行后续加工。对于日新月异的时***展,安庆钣金加工,这种传统加工工艺显然难以满足当前需求,必须进行创新升级,实现加工的机械化自动化。
机械化自动化技术应用到钣金加工行业意义中,既能提高加工效率、减少失误,实现真正的流水线生产,还能极大地减轻加工人员压力,提高整体的钣金加工质量。可以说,自动化钣金加工的机械化自动化是工业发展的要求,也是工业发展的重要标志之一,更预示着工业机械化自动化时代的来临。
钣金加工的常用材料
镀锌钢板SECC:SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。
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激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。
在激光打孔技术的发展下,激光切割机实现了自动化的操作,钣金加工订单,在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,大大提高了生产效率,实现全程全自动的操作,小钣金加工费用,带动了钣金经济的发展,在打孔效果方面提升了一个档次,加工效果赫然显著。
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