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不锈钢管件铸造中的节能生产都有哪些注意

现在很多的不锈钢管件铸造厂产业结构都在往节能环保上转变，304不锈钢管件多少钱，那么不锈钢管件铸造中的节能生产都有哪些注意事项呢，以下总结一共有六点：

1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

2、不锈钢管件铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为企业产量大，无锡304不锈钢管件，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨精密铸件上的能耗就可大为减少。

3、提高管理水平，降低废品率。如，一个年产5000t的不锈钢管件铸造厂，304不锈钢管件找哪家，废品率每下降1%，就等于多生产50t精密铸件，按每吨能耗400kgee计算，一年能节约20t标煤，304不锈钢管件批发，也即每吨精密铸件降低了4kgee的能耗。

4、采用优化设计及优化工艺提高不锈钢管件铸造件的工艺出品率。在保证精密铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使及不锈钢管件铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。

6、采用节能的工艺流程，合理***生产。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定不锈钢管件铸造件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。

制造精密铸造中不锈钢管件的质量控制

良好的不锈钢管件质量，是保证整个精密铸造工作流程顺利进行的基层。在制造精密铸造中，很多缺陷的产生都是由于不锈钢管件控制出现问题而造成的。不锈钢管件的质量主要体现在外观上，下面我们就来详细了解一下制造精密铸造中，不锈钢管件的质量控制方法。 首先，要确保在制造精密铸造中不出现下以下几种外观缺陷：蜡流纹，外表粗糙;蜡有裂痕;有气泡，白蜡;飞边大，尤其是分模线的当地(模具磨损);陶芯在蜡模中断裂或水溶芯有残留;洼陷(模具、蜡温度太高，压力不足，进蜡口方位不对或许太小，没有放激冷块或放冷蜡);变形(通常射蜡时间短或取模方式不j确导致);未射满;模具不良。 为了保证不锈钢管件的质量，制造精密铸造的设备也要及时进行检修。确保射蜡机的温度仪、压力表正常;液压、空压机运作正常;冰水机温度要求规定范围，输蜡管及蜡缸保温正常。一定要确保一台射蜡机各参数是标准的，当其它设备有问题时，可用这台机器对照校正。