液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面我公司介绍一下耐磨液下杂质泵的按照和拆卸步骤：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。耐磨液下杂质泵泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。
耐磨液下杂质泵功率消耗过大
产生原因：渣浆泵转速太高； 渣浆泵主轴弯曲或渣浆泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用渣浆泵扬程不合适；渣浆泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低渣浆泵转速； 矫正渣浆泵主轴或调整渣浆泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的渣浆泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
耐磨液下杂质泵剧烈振动或产生噪音
产生原因：渣浆泵安装不牢或渣浆泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；渣浆泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法：装稳渣浆泵或降低渣浆泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的渣浆泵主轴或调整好渣浆泵与电机的相对位置。
