





SRZ散热器是一种既适用于蒸汽系统又适用于热水系统中作为加热空气用的散热器,在当前的工矿企业,各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用,这跟它的生产工艺有很大的关系,下面我们一起来了解下。
1、SRZ散热器是按照相关标准图集制造生产,由碳钢框架、碳钢散热排管(碳钢散热管)组成,钢制散热排管采用框架固定,结构紧凑,气密性好,安装方便;
2、SRZ散热器主要由顺空气流向的三排散热管束组成,叉排排列,SRZ散热器翅片管均用Ф22× 2mm无缝钢管绕制上16×0.5mm皱折钢带而成,呈螺旋状,SRZ钢制散热器片距有5mm-大“D”,6mm-中“Z”、8mm-小“X” 三类,共三十八种规格;
SRZ散热器的生产工艺决定了它的结构具有结构紧凑、便于安装等特点。规格多达几十种,可以满足不同行业的生产需要,欢迎广大客户前来公司选购各种规格的产品。

工业散热器的选择及散热计算
通过对大功率器件的散热计算,为选择合适的散热器提供帮助,保障有一个良好的、安全的、可靠的工作状态,下面我们就一起去了解一下工业散热器的选择及散热计算的相关知识。
任何器件在工作时都有一定的损耗,大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小,无需散热装置。而大功率器件损耗大,若不采取散热措施,则管芯的温度可达到或超过允许的结温,器件将会受到损坏。因此必须加散热装置,比较常用的就是将功率器件安装在散热器上,利用散热器将热量散到周围空间,必要时再加上散热风扇,以一定的风速加强冷却散热。在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板,它有更好的散热效果。散热计算就是在一定的工作条件下,工业蒸汽散热器,通过计算来确定合适的散热措施及散热器。功率器件安装在散热器上。它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部,经散热器将热量散到周围空间。若没有风扇以一定风速冷却,这称为自然冷却或自然对流散热。
热量在传递过程有一定热阻。由器件管芯传到器件底部的热阻为RJC,器器件底部与散热器之间的热阻为RCS,散热器将热量散到周围空间的热阻为RSA,总的热阻RJA="R"JC RCS RSA。若器件的功率损耗为PD,并已知器件允许的结温为TJ、环境温度为TA,***蒸汽散热器,可以按下式求出允许的总热阻RJA。
烘干散热器在生产时,各个不同的部分可能会根据使用要求来做不同的处理,蒸汽烘干散热器厂家,比如它的底部的处理工艺,就是比较特别的。
1、拉丝工艺(研磨)
拉丝工艺也是使用较多的烘干散热器底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度的工具,常见的如砂纸、锉等,对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦,借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物;当然,磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程,逐渐减小处理表面的粗糙程度。
拉丝工艺的特征 : 一条条平行的磨痕。
2、盘铣工艺(切削)
盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面,刀具始终在同一平面内旋转,因此切割出来的底面非常平整。与拉丝工艺相同,盘铣工艺使用的刀具越精细,切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高,但相对拉丝只需要两三道工序,比较省时,并且效果也比较理想。
盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕。
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