湿法烟气脱硫技术脱硫剂
常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
原理：脱硫剂
是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚***钙，经分离的亚***钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为***钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技术***成熟、运行状况***稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收SO2后生成的亚***钙、***钙，由于其溶解度较小，烟气脱硫剂，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
玻璃钢脱硫塔普遍理想设备脱硫剂
玻璃钢脱硫塔普遍理想设备脱硫剂
1、玻璃钢脱硫塔经久耐用:玻璃钢脱硫塔采用玻璃钢材质制造，确保了玻璃钢脱硫塔本体在喷淋水的PH值在1-2的情况下不受到腐蚀。
2、玻璃钢脱硫塔的效率高: 烟气通过玻璃钢脱硫塔瓷质散堆填料，湿法脱硫剂，玻璃钢脱硫塔增加了烟气与水溶液的接触面，玻璃钢脱硫塔加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高玻璃钢脱硫塔的除尘脱硫除尘效率。除尘效率达98%以上，玻璃钢脱硫塔效率达到85以上。这在国内湿法除尘中是少有的。在使用该除尘器后，玻璃钢脱硫塔完全有条件在一类地区使用。
3、玻璃钢脱硫塔气水分离效果好:经玻璃钢脱硫塔除尘的废气通过高速旋风分离器，烟气水雾经高速旋风分离，烟气含湿量极低，运行时看不到任何水蒸汽，不至于对引风机及烟道造成腐蚀。
4、玻璃钢脱硫塔节约用水:水在系统中循环使用，不排放污水，既消除了排放的SO2，又处理了排放的污水。在内陆等缺水的城市也能得到广泛应用。
脱硫粉脱硫剂
一、脱硫粉产品介绍
脱硫粉，外观为灰白色或白色粉末状，是一种***的脱硫材料。
脱硫粉规格主要在200-450目之间。
脱硫粉包装分为两种：25kg/袋、吨包。
郑州天河净水脱硫粉对电厂、钢厂、陶瓷厂、砖厂、化工厂等废气进行脱硫处理，具有广阔的市场前景。
二、常见的脱硫方法
脱硫，是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前，脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
而世界上普遍使用的脱硫商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。
钙法属于燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫粉的种类划分，可分为五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。
目前，陶瓷厂、砖厂、电厂、钢厂等烟气脱硫中，采用的脱硫材料主要是：石灰、氢氧化na等材料。采用的处理工艺主要是：双碱法脱硫工艺。
三、双碱法脱硫工艺
简单的介绍双碱法脱硫工艺：清水池一次性加入氢氧化na溶剂制成氢氧化na脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。NaOH和SO、生成物Na2SO3、Na2SO4均溶于水。
在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用。上清液溢流进入反应池与投加的石灰(氢氧化钙)进行反应，置换出的氢氧化na溶解在循环水中，砖厂脱硫剂，同时生成难溶解的亚***钙、***钙和碳酸钙等沉积物，可通过沉淀清除。这就是双碱法脱硫工艺的过程。
但是，这种方法，所使用的石灰、氢氧化na等材料，脱硫成本太高。
四、脱硫粉用途
脱硫粉可以代替石灰石粉、氢氧化na等脱硫材料，直接使用在现有的石灰石——石膏法烟气脱硫装置中，无须对原有装置进行大的改造。
采用脱硫粉对砖厂、电厂、陶瓷厂等行业的烟气、废气进行脱硫时，安庆脱硫剂，其工艺流程与石灰石——石膏法基本相同，不需要对现有的设备、装置做任何改动，只需要将原来的石灰、氢氧化na更换成我们的郑州天河净水脱硫粉，就可以进行脱硫，而且其添加量要比石灰少，处理成本要远远低于氢氧化na脱硫的处理成本。
对工厂生产过程中产生的废气进行脱硫，是为了响应***“节能减排”的号召，也是根据环保部的要求进一步削减 灰尘、SO2等污染因子的排放总量，所以对于工厂生产过程中产生的烟气必须进行除尘脱硫后才能排放。
对于陶瓷厂等行业的烟气脱硫，采用的方法主要是烟气湿法脱硫。
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