1、法兰连接应保持同一轴线,其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并应保证螺栓自由穿入。法兰的连接螺栓应为同一规格,安装方向要一致,拧紧螺栓时应对称均匀地进行。
2、不得使用厚度不等的斜垫圈来弥补法兰的不平行度。不得使用双层垫圈。当大口径垫圈需要拼接时,不得用平口对接,应采用斜口搭接或迷宫形式。
3、为便于装、拆法兰,紧固螺栓,法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。
4、拧紧螺栓时应对称交叉地顺序进行,以保证垫片均匀受力。
5、如遇下列情况,螺栓、螺母应涂以二硫化钼、石墨机油或石墨粉以便于日后拆卸: 1)不锈钢、合金钢螺栓和螺母;2)管道设计温度高于100℃或低于0℃;3) 露天装置;4)有大气腐蚀或腐蚀性介质。
6、使用铜、铝、软钢等金属垫片,安装前应进行退火处理。
7、高温或低温管道的法兰连接螺栓,在试运时一般应按下列规定进行热紧或冷紧:1)热紧或冷紧,应在保持工作温度24h后进行;2)紧固管道螺栓时,管道***1大内压力应根据设计压力确定,当设计压力小于6MPa时,热紧***1大内压力为0.3MPa;当设计压力大于6MPa时,热紧***1大内压力为0.5MPa。冷紧一般应卸压进行。热、冷紧的紧固要适度,要有安全措施。
8、法兰连接不允许直接埋地。埋地管道的法兰连接处要有检查井,如必须埋设,要采取防腐蚀措施。





法兰标准中的三个重要参数
1、公称直径DN:
法兰的公称直径是指与法兰配合的容器或管子的公称直径。容器的公称直径是指容器的内径(用管子作筒体的容器除外),管子的公称直径指其名义直径,为介于管子内、外径之间的某一数值,其中大多数接近管子的内径。公称直径相同的钢管,其外径是相同的,在线密封面修复,由于厚度是变化的,所以内径也是变化的。
2、公称压力PN:
公称压力是为制定标准而分的压力等级。见表14-2。
3、***1大允许工作压力:
压力容器法兰标准中的公称压力是按法兰材料16Mn(或16MnR)、设计温度200oC条件下确定的,当法兰材料和温度变化时,法兰的***1大允许工作压力将增大或减小。例如表14-3中的长颈对焊法兰的***1大允许工作压力。
在化工、炼油领域,作为反应器的大型压力容器是其必须的设备。 压力容器的法兰接口是吞吐物料的必经通道,是对接其他设施的接口.。压力容器对接接口密封的严密性是每个压力容器都必须长期保证的,法兰端面密封槽精度及材料质量对密封性的影响***为直接,在保证法兰端面密封槽精度及材质性能的前提下,密封槽中的密封条还必须具有足够的挤压力,才能达到密封的效果.。
在法兰孔径较大,容器中的介质为高温、高压、强腐蚀性时,容器法兰端面密封槽极易生成裂纹。 为***裂纹扩展,定期对压力容器***维护,去除法兰端面密封槽已生成裂纹的金属层,并加以修复,可以有效地防止泄1露、爆1炸等事故的发生。
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