psu塑胶原料成型工艺
聚砜psu塑胶原料的成型工艺需要什么条件？
聚砜psu塑胶原料在成型前要预干燥至水份含量小于0.05%。psu塑胶原料可进行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工，熔体粘度高，控制粘度是加工关键，加工后宜进行热处理，消除内应力。可做成精密尺寸制品。psu塑胶原料在注塑加工的时候，流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
烤料温度：150度，4-6小时。
模具温度：120-150度，建议模具温度为140度。
注塑温度：290-350度。
psu塑胶原料有什么性能？--川澳工程塑胶厂家***
聚砜psu塑胶原料物理性能
psu塑胶原料化学稳定性好，除纯***、卤代烃外，能耐一般酸、碱、盐、在酮、酯中溶胀。耐紫外线和耐候性相比聚醚砜（PES）和聚亚本基砜（PPSU）较为差一些。耐疲劳强度差是主要缺点。psu塑胶原料成型前要预干燥至水份含量小于0.05%。PSF/PSU可进行注塑、模压、挤出、热成型、吹塑等成型加工，熔体粘度高，控制粘度是加工关键，加工后宜进行热处理，消除内应力。可做成精密尺寸制品。
东莞市川澳工程塑胶--***生产高温工程塑胶原材料：PSU、PPSU、PES、PEI、PEEK、PPS、PAI、PI、LCP、PA；PEEK板棒、PEI板棒、PPS板棒等，可来样定做。保证【材质、质量、性能、货源、***】，可提供成型技术，提供各项检测报告。
psu塑胶原料的成型工艺--川澳工程塑胶厂家***提供
聚砜psu塑胶原料注塑成型工艺
psu塑胶原料是无定形料,吸湿大，吸水率0.2%-0.4%，注塑前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1%以下。
为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度，建议温度为140度。烤料温度：150度，4-6小时；注塑温度：290-330度。
成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。
psu塑胶原料的流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
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