【炭粉制棒机】_液压炭粉制棒机48根_炭粉制棒机现场观察

制棒机又称炭粉成型机，是木炭机生产机制木炭必不可少的设备。它能将将含水量lt;12％的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的棒状固体薪棒。

炭粉成型机用途及特点

一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。

四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。

五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。

六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

化肥造气用挤棒机的制造方法，在10%以上浓度的造纸黑液原液中，加人一定比例***材料制成复合粘结剂，再和粒度小于5mm的无烟粉煤经搅拌混合后再沤制8一24小时，然后再经搅拌并调整水份为总重盆的1o-一14%，然后用KTJ24B型螺旋挤压成型机挤压、冲孔而成空芯煤棒，不经烘干即可人炉造气，可有效解决大量灰溶点低、气化率不高，易结清的无烟煤无法用于化肥造气的问题，并可固硫和有效利用造纸黑掖，液压炭粉制棒机，有助于环保和降低生产成本。造气用空芯棒煤的制造方法，其特征在于用浓黑液提取机从蒸煮好的纸浆中提出黑液原浆，再配入一定比例的硅、侣原料制成复合粘结剂，然后按一定比例混入粒度小于5毫米，拌匀后沤制8——24小时，再二次搅拌并调整水份在10一14%之间，然后用螺旋挤压成型机压制、冲孔成25一30m的空芯挤棒机。

空心煤棒机，解决了现有的煤球机制得的煤球本身表面积相对较小，球芯处烧不尽、产生黑芯现象以及耗能、效率低、生产成本高的问题，它在机壳上设有减速箱和与减速箱相连接的传动齿轮，在机壳内分别设有主动辊和从动辊，炭粉制棒机，所说的主动辊通过主动轮与传动齿轮相连接，所说的主动辊和从动辊表面分别设有若干排环形凸棱和环形凹槽，每排凸棱与凹槽彼此相隔.主动辊上的凸棱、凹槽分别与从动辊上对应的凹抽、凸棱相咬合，其咬合处有间晾，在机壳上对应凸梭和凹栖相咬合的间隙处设有梳齿状内胎。优点是能耗低、生产效率高、制造成木低且制得的煤棒表面积大、透气性好、燃烧性能优良。

空心煤棒机，炭粉制棒机凭实力展示，包括机壳，在机壳上部设有料斗，在机壳内设有减速箱和与减速箱相连接的传动齿轮，其特征是:在机壳内分别设有主动辊和从动辊，所说的主动辊通过主动轮与传动齿轮相连接，所说的主动辊和从动辊表面分别设有若干排环形凸棱和环形凹槽，每排凸棱与凹槽彼此相隔，液压炭粉制棒机48根，主动辊上的凸棱、凹槽分别与从动辊上对应的凹槽、凸棱相咬合，其咬合处有间隙，在料斗内对应主动辊与从动辊上彼此相咬合的凹槽和凸棱的间隙处设有梳齿状内胎。其特征是:在凸棱或凹槽的底面上沿轴向设有底棱。