振动盘隔音罩是振动盘在工作时为了防止外界噪声入i侵，在噪声强烈的局部环境空间内建造隔声性能良好的小室，振动盘，形成安静的小室或房间，对工作人员的听力进行保护，这种用在振动盘上隔音设施叫做振动盘隔音罩。它由一层具有一定重量和刚性不透气的金属外壳和内侧附加吸声材料经过特殊工艺精制而成的隔音降噪装置。外层常用1-2mm厚的钢板制成，内涂阻尼漆、沥青等阻尼层，目的是防止吻合效应和钢板低频共振。为了提高降噪效果，内层再铺一层吸声材料（如玻璃棉、微穿孔板等），振动盘和隔音罩之间需要留有空隙，机器和隔音罩支撑之间、隔音罩与基础之间应加入减振器。
振动盘表面出现损坏怎么办
1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，电子振动盘，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。
通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流增大，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，涡流不断增大，导致减速电机的温升增i高，结果减速电机过热甚至烧毁。
一旦发现硅钢片表面有毛刺，振动供料机，可用三角刮i刀将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以防止片间短路，又可以增大铁心齿部的强度。
振动盘维修常见故障及排除方法简单概述
1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，振动盘厂家，插头插座 是否接触不良。
2、速度不够。
（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。
（3）弹片是否断裂。
（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。
（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。
（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。
（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。
振动盘的初步调整步骤，做好安全无忧
(1)确认振动本体位于盘面确实锁固
(2)将控制器按钮调至中间位置
(3)将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求
(4)若没有达到要求，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化
(5)若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片过厚，适度减少弹片数量或厚度后， 再进行步骤(4)，再次调试
(7)若步骤(4)的调整，振动速度变化不大时， 则表示已完成弹片调整
(8)电磁铁要对齐，间隙在 1---1.5mm，间隙要平行
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