




焊接黑色金属时,可以从金属的颜色变化来判断加热的温度。但是用铝焊机焊铝时,却没有这个方便条件。因为铝从室温到液态的升温过程中没有颜色的变化。这就增加了不易控制焊接温度的困难。
悬空焊接铝时,稍不注意,接头就会整个塌落下来,塌落的金属铝呈豆腐渣状。这是因为铝在540——658℃时,品牌铝焊机,强度很低,***也很差,甚至无法承担自身的重量,出现突然塌落现象。防止的办法,***弧铝焊机,是采用背板或垫板予以支撑。
铝焊机焊缝的阳极化处理
铝焊机焊接的焊缝的阳极化处理,常常影响对铝合金充填金属的选择,这是因为这些处理要改变焊接区的外貌和颜色。选择1100铝焊丝,对许多铝合金,铝焊机厂家,在焊接后进行光饰处理以后,具有很好的表面质量,但它在某些应用中会出现裂纹。如果要求强度和颜色的匹配,含镁的充填合金,可使用5654,5356中的一种。含硅的充填合金,铝焊机,如4043,阳极化处理时由于硅元素进入了阳极涂层中,使焊缝变成了深***。因此,要经阳极化处理时,不推荐,除非这种深色效应是希望的或不反对的。
一、铝焊机焊接后出现裂缝的原因:
1、焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。
2、焊缝受热不均匀,容易发生脆性。
3、焊接方法和顺序不合理。
4、层间温度控制不好。
二、防止措施:
1、首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。
2、多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3、调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4、焊后消除残余应力。
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