无锡焊接烟气处理-烟尘净化设备用哪种比较有效？
焊气废气是在电焊作业中产生的一种对人体危害极大的烟尘气体，它颗粒轻很容易到处飘散，并且产尘量大，这两点作用之下，使得车间的作业环境非常恶劣。一般人一进入焊接车间就可以感受一股呛人的味道，不仅让人咳嗽、呼吸不畅，还会让一些人有头昏的感觉，不过这还只是表面危害，长期处于这种环境，还会引发肺炎、尘肺病等严重疾病。
此外焊气废气还是造成大气污染的元凶之一，所以对焊气废气进行净化处理是环保部门对企业提出的硬性指标，也是环评的一个重要项目。但是焊气废气都是无组织排放，不仅易飘散，而且一些焊件面积大使得产烟面积大，这都对焊烟的有效捕捉提出了挑战，所以焊烟的处理需要集中式烟尘净化器这种设备。
集中式烟尘净化器的烟尘捕捉装置完全是根据焊接工位面积制作的，一个工位一个吸气罩，安装在产尘点上方，可以确保在最大范围内捕捉烟尘。它的除尘主机也是根据净化需要配置的，先根据车间的产尘量推算出需要的过滤总面积，再确定需要的滤筒数量；滤筒由于是折叠而成的，可以在同等体积下做到最大的过滤面积，如此以来，除尘主机的大小可以缩小至最小，节省占地面积，也方便安装。
除尘主机和烟尘捕捉系统之间以管道相连接，因为集中式烟尘净化器是车间里的全部产尘点连接起来进行处理，所以管道通常会很长，这也带来了除尘系统的另一个难点，各开口风量不均，最远端开口和最近端开口风量相差可以达到一倍。但风量是保证焊烟捕捉的一个重要保证，所以在设计时，风量要以满足最远端开口风量为标准，只多不少，以各开口风量相加得出系统总风量；管路的设计也要尽量减少弯头对风量的衰减，以确保烟尘的有效捕捉。
总之，对焊气废气来说，集中式烟尘净化器是效果最好的处理设备。
中央烟尘净化系统是专门净化工位多、产尘量大的大型车间焊接烟尘的环保设备，在严查环保的大形势下，对车间弥散的焊接烟气做净化处理是每一个工厂必须要做到的事情。但焊接烟气不同于普通粉尘，有自己的产出特性，它的处理必须借助专业的净化设备。
中央烟尘净化系统便是这样的设备，它效率高、使用方便，与其他的粉尘净化设备相比，有着更高的焊烟处理效能。
1、接烟尘最大的特点的就是它和一般粉尘相比颗粒更小，直径都保持在0.01— 10μm之间，普通滤材很难做到有效过滤。所以中央烟尘净化系统使用的滤芯表面采用热敷工艺敷上了一层美国进口的PTFE覆膜，直接将滤芯的过滤精度提高到0.3微米，并且滤芯采用筒状形状，有效过滤面积扩大十八倍，过滤精度更高；经过检测，处理过的焊接烟气完全达到相关排放标准。
2、烟尘的捕捉也是焊烟处理的一大难点。焊接车间产尘点分布广，无组织排放，对焊接焊烟的捕捉非常困难；有的焊接工件大或者受工艺流程限制，无法进行有效烟尘捕捉。为此中央烟尘系统采用的吸气罩是完全根据焊接工位大小定制的，可以保障烟尘的有效吸附，不发生跑烟的情况。
3、焊烟处理还对风速有着严格要求。一是气体保护焊对风速的要求严格，焊烟吸附时过大的风速会焊接质量产生影响；二是风量还极大的影响焊烟吸附的效果，如果风量过小，那么焊烟就不能被吸入除尘系统里，净化也就无从谈起，并且除尘系统各个开口距离很远，风量会从近主机端到远主机端逐渐衰减。对解决此类问题，中央烟尘净化系统会提前对风量进行计算，充分考虑管线长度，弯头对风量的衰减，由此确定风机总风量，确保每个开口都有足够风量吸附焊烟。
此外，在做到上述条件后，中央烟尘系统还可配备自动变频风机，自动调节风量，以减少能耗，节省运营成本。
