信德利———刀具使用说明
为了避免刀具因过大的压力而扭断，所有的刀具均以顺时针旋转而设计。
所有刀具在制作完成之际，均通过平衡检测，保证没有径跳的疑虑，为再次保障刀具在使用中无摆和跳动，请注意选择机器设备和优良的夹套。
夹套一定要选用合适尺寸，若发现夹套已有生锈或是磨损的情况，会导致夹套无法正常且正确的夹紧刀具，请立即更换具有标准规格的夹套，避免刀具在高速旋转下产生柄部震动，飞脱或断刀的***情况。
刀具柄部的装设应按照欧盟规定，刀柄的夹持深度必须是柄径的3倍以上，以保持刀柄应有的压力承受范围。
外径较大的刀具应按照下转速度表设置，并缓慢推进，保持均匀的推进速度，切勿在切削的过程中停止推进的动作。
当刀具使用钝了，请更换新的刀具，切勿继续使用，以免发生刀具断裂和***意外。
针对不同的材料应选择相应的刀具，操作加工时，请使用者佩戴安全眼镜，安全推把，使用桌上型机器设备时也需要使用防反弹装置，避免工作物件在高速切削时反弹产生意外。
信德利——刀具的调试
将残厚设为板厚的三分之一，试CUT两条V割线，用二次元或放大镜来确定上、下刀的偏移值，传送资料后必须做残厚测试，以确保刀具的安全性。若上、下刀有偏移，则以下刀为准，调整上刀前后位置，将百分表装于磁性座，磁性座放于百分表固定板上，百分表探头顶于上刀外侧并归零，松开夹持座上的两颗固定螺丝，然后用8号开口扳手拧动Spindle固定环上的调整螺丝（顺时针拧刀具前移，逆时针拧刀具后移）来调整上、下刀的对准度。试CUT两条V割线，检测设定残厚与实际残厚是否相符，若实际残厚比设定残厚大0.1mm，则把上、下刀的半径各减0.05mm，若实际残厚比设定残厚小0.1mm，则把上、下刀的半径各加0.05mm。
试CUT两条V割线，检测设定间距值与实际间距值是否相符，若有误差，则更改使用者参数设定中的Pitch校正值。
信德利——提高木工刀具耐磨损的技术或方法
一、热喷涂技术
热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
二、涂层技术
涂层技术是20世纪70年代初发展起来的材料表面改性技术。它是通过一定的方法，在刀具基体上涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属（或非金属）化合物，以提高刀具耐用度、耐蚀性和抗高温氧化性。
