根据铸件材质及箱内冷却时间，考虑翻箱后砂温温度，确定砂处理冷却系统选型；根据车间布局及客户自动化要求，综合考虑整个铸造过程物流顺序，设计依据通常参考如下：a 浇铸位离电炉近，b 造型位离烘干房近，整个砂处理系统设计多个除尘点至除尘器，浇铸工位设计集尘罩进行浇铸时粉尘收集，***终通过除尘器处理；浇铸时通过负压系统的尾气，白山消失模设备，需设计尾气处理系统，满足***排放要求。
消失模铸造造型工艺的控制：振动参数应根据铸件结构和模型簇形式进行选择，对于多数铸件，一般应采用垂直单向振动，对于结构比较复杂的铸件，可考虑采用单向水平振动或二维和三维振动。振动强度的大小对干砂造型影响很大，消失模设备生产厂家，用振动加速度表示振动强度。对于一般复杂程度的铸件和模型簇，振动加速度在10～20m/s2之间。而振幅是影响模型保持一定刚度的重要振动参数，消失模铸造振幅一般在0.5～3mm。振动时间的选择比较微妙，应结合铸件和模型簇结构进行选择。
消失模铸造设备匹配步骤，1、首先根据消失模铸造设备的几何形状和尺寸以及重量，确定模型的组合方式，从而确定砂箱的尺寸，同时确定采用何种档次以及何种尺寸的三维震实台。2、根据熔炉的熔化能力和每个砂箱的大小，确定需要型砂的数量，消失模设备经销，也确定了真空稳压系统的能力大小，同时确定采用何种类型的砂处理设备(人工型和自动型)。3、根据铸件材质的要求和保温时间的要求，消失模设备机械加工，确定砂箱总数(一般情况4-8个砂箱，需要全自动砂处理流水线的，砂箱可能要多一点)。4、根据砂箱总数，确定造型工位的设置以及相应的数据和循环线方式。
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