铝焊机-斯诺焊接-铝焊机厂家

一、铝焊机焊接后出现裂缝的原因:

1、焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。

2、焊缝受热不均匀，容易发生脆性。

3、焊接方法和顺序不合理。

4、层间温度控制不好。

二、防止措施：

1、首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。

2、多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。

3、调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。

4、焊后消除残余应力。

数字化双脉冲气保焊机是在单脉冲的基础上叠加一个脉冲，即一个高频脉冲叠加一个低频脉冲，可以理解为一个能量大的脉冲为融化溶滴，另一个脉冲为熔滴过渡和搅拌溶池，一般一秒钟进行3—5次过渡，这样就实现了能量大小的协调，特别适用于薄板的焊接，焊接手法上无需摆动就可实现漂亮的鱼鳞纹效果。

用途优点：焊接过程无飞溅，热影响区域小，铝焊机多少钱一台，特别对薄板焊接优势明显，自始至终都能保证能量波形输出的一致性，对熔深和焊缝堆高充分保持一致。

可采用双脉冲进行焊接铝合金、不锈钢。焊接过程无飞溅、操作方便、适宜人工和自动焊、电弧稳定、熔深可调、成形美观、气孔少、机械性能优良等特点！广泛应用于铝合金、钢质船舶、机车、汽车配件、汽车制造、航空航天、大专院校科研机构、重工机械、制管、钢结构、煤矿机械等。

随着铝焊机焊接电压的提高，电弧长度增加，焊缝变宽，电压过大时会产生咬边现象，如果使用短路过渡焊接，送丝铝焊机，电压增大会减少短路过渡的频率，导致熔滴增大，飞溅增多。

另一方面电压太低，铝焊机，容易断弧，引弧性能差。

短弧焊接薄板时，焊接速度快，且不会有烧穿现象，一般情况下，短弧焊的电压可以取低值，但应保证短路过渡频率高，及电弧稳定性好。

承受疲劳载荷的角缝焊，焊缝厚度蕞好比较高一些，与母材平滑过渡，这可以通过正确的选择焊接电压来实现，同样多层焊时，焊缝太高也会形成未融合的缺陷。