零件加工变形的原因
(1)凡窄长外形的凹模、凸模易产生变形，其变形量的大小与外形复杂程度、长宽比、型腔与边框的宽度比有关。外形越复杂，长宽比及型腔与边框宽度比越大，其模具变形量越大。变形的规律是型腔中部瘪进，凸模通常是翘曲.
(2)凡是外形复杂清角的淬火型腔，在尖角处极易产生裂纹，精密机械加工，甚至易出现炸裂现象。其出现的频率与材料的成分、热处理工艺等有关.
(3)圆筒形壁厚较簿零件，合肥机械加工，若在内壁进行切割，机械加工厂，易产生变形，一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口，在即将切透时易产生炸裂现象.
(4)由零件外部切进的较深槽口，易产生变形，变形的规律为口部内收，变形量的大小与槽口的深度及材料性质有关。
机械加工技术补焊件要求
焊接前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无烧1伤，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，机械加工价格，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。
微型机械加工技术：随着微/纳米科学与技术(Micro/Nano Science and Technology)的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度极1小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物医2疗等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术之首
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