









使用不同燃料的熔炼炉的对比:
燃料种类 1KG成本/元 保温性能 使用寿命/年 工作环境 操作难度 场地要求
煤炉 0.35-0.65 温度难控 2.5 高温 中 需仓库堆放燃料,铺设排烟管道
油炉 1.20-1.40 温度难控 5 高温 中 需有储油罐, 并铺设管道
燃气炉 0.65-0.8 温度难控 5 高温 中 需铺设管道
电阻炉 0.6-0.85 6度/小时 (100KG容量)3 高温 低 需装变压器
中频炉 0.70-1.1 不可保温 4 噪音 高 需装变压器
生物颗粒炉 0.30-0.40 不可保温 3 噪音 高 需仓库堆放燃料,易着火
电磁感应炉 0.36-0.4 3度每小时 (100KG容量) 3 无 低 无
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同创铝合金熔铝炉提示您购买设备不能单从某一方面来看,要结合现有的条件与需求综合考虑。
铝合金锭中各种元素的作用
铝合金锭中各种元素的作用
泰安市同创工业炉有限公司***从事压铸浇铸熔炼炉铝合金熔铝炉制造,我们向您分享铝合金锭中各元素的作用,希望对您有所帮助。
由于制作铝锭时需要调整成分已达到想要的型号,因此各种元素对铝锭的影响就好一一掌握,以下我便针对主要的几种元素介绍。
硅(Si) 是改善流动性能的主要成份。从共晶到过共晶都能得到好的流动性。但结晶析出的硅(Si)易形成硬点,使切削性变差,所以一般都不让它超过共晶点。另外,硅(Si)可改善抗拉强度、硬度、切削性以及高温时强度,而使延伸率降低。
铜(Cu) 在铝合金中固溶进铜(Cu),机械性能可以提高,切削性变好。不过,铝合金熔铝炉供应价,耐蚀性降低,容易发生热间裂痕。作为杂质的铜(Cu)也是这样。
镁(Mg) 铝镁合金的耐蚀性好,它的凝固范围很大,所以有热脆性,威海铝合金熔铝炉,铸件易产生裂纹,难以铸造。作为杂质的镁(Mg),在AL-Cu-Si这种材料中,Mg2Si会使铸件变脆,所以一般标准在0.3%以内。
铁(Fe) 杂质的铁(Fe)会生成FeAl3的针状结晶,由于压铸是急冷,所以析出的晶体很细,不能说是***成份。含量低于0.7%则有不易脱模的现象,所以含铁(Fe)0.8 ~ 1.0 %反而好压铸。含有大量的铁(Fe),会生成金属化合物,形成硬点。并且含铁(Fe)量过1.2 %时,降低合金流动性,铝合金熔铝炉价格,损害铸件的品质,缩短压铸设备中金属组件的寿命。
镍(Ni) 和铜(Cu)一样,有增加抗拉强度和硬度的倾向,对耐蚀性影响很大。想要改善高温强度耐热性,有时就加入镍(Ni),铝合金熔铝炉订购价,但在耐蚀性及热导性方面有降低的影响。
锰(Mn) 能改善含铜(Cu),含硅(Si)合金的高温强度。能阻止铝合金的再结晶过程,提高再结晶温度,并能显著细化再结晶晶粒。再结晶晶粒的细化主要是通过MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。MnAl6的另一作用是能溶解杂质铁(Fe),形成(Fe,Mn)Al6减小铁的***影响。锰(Mn)是铝合金的重要元素,可以单独加入Al-Mn二元合金,更多的是和其他合金元素一同加入,因此大多铝合金中均含有锰(Mn)。
锌(Zn) 若含有杂质锌(Zn),高温脆性大。JIS中规定在1.0%以内,但外国标准有到3%的,这里所讲的当然不是合金成份的锌(Zn),而是以杂质锌(Zn)的角色来说,它有使铸件产生裂纹的倾向。
铬(Cr) 铬(Cr)在铝中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金属间化合物,阻碍再结晶的形核和长大过程,对合金有一定的强化作用,还能改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏***。但会增加淬火敏***。
钛(Ti) 在合金中只需微量可使机械性能提高,但导电率却下降。
在铝合金中有时还存在钙(Ca),铅(Pb),锡(Sn)等杂质元素。这些元素由于熔点高低不一,结构不同,与铝(Al)形成的化合物亦不相同,因而对铝合金性能的影响各不一样。
泰安市同创工业炉有限公司是国内***生产熔铝炉/压铸机机边炉/电磁感应炉/工业电阻炉/坩埚熔化炉/***废电瓶炼铅炉/熔池式反射炉/铝销/铝灰熔炼炉/脱硫除尘器等各类金属热处理环保设备的厂家。
产品主要适用在铝、铅、铜、铁、锌、锡等有色金属用于压力铸造、重力铸造、液态模锻前的熔解、金属制品加工等。本公司除多类定型产品外,客户还可来图加工定制各类工业炉,也可提供旧炉改造与维修安装。十二年的热处理设备设计经验,***设备定制,精湛技术服务,使得我们的设备热销***并销往国外。欢迎意向客户到我公司实地考察选购。
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