1. 电气连接：提供的电源应在压缩机的允许范围内。
2.
确认在接线端、交流接触器主板等处没有连接错误。确认所有的电气连接无松动。所有的电气元件(交流接触器，继电器等)都稳固安全地连接。
3.
特别要注意控制元件和电控箱之间连线的情况以及电源线。电线不能扭曲，绝缘层不能有裂缝和开口，检查启动和运行的耗能在允许范围内。
4.
水系统连接：确认水系统不漏水，如机组停机时间较长，则需打开水泵的排水阀排空水泵、换热器以及所有水管中的水。如果环境温度可能降至0℃以下，就更要这样做。如果不排空机组中的水，电源主开关就必须保持闭合，机组设置为制热模式，这样就可以通过制热温度传感器来防止冰冻。
5. 热交换器的清洗：
在一些使用过程中，比如：使用硬水，就会产生水垢。在这种情况下建议安装用于除垢的过滤器。热交换器用清洗液体进行清洗。可以使用弱酸溶液，清洗液体用泵打入热交换器中。为了达到好的清洗效果，酸溶液的循环流速应是平常水流速的1.5倍，如果能够反向再用酸溶液冲洗一下效果更好。***后再用大量水进行反复冲洗把酸溶液清洗干净。应定期进行清洗，不应等到机组阻塞时才进行清洗。清洗的频率根据所使用的水质而定，但一般半年清洗一次比较合理。
6. 制冷剂回路：
确认制冷剂和润滑油不会从压缩机中泄漏出来。检查高低压侧的压力是否正常。
7.控制：检查所有继电器的运行，高低压保护和控制。
8.在更换制冷环路中的任何组件前，确认所有充足的制冷剂已从机组的高低压侧排空。制冷系统的控制元件灵敏度是很高的，如需要进行更换时，需特别小心，不要在焊接时让这些元件过热，焊接时在零部件上包上湿布，火焰不要直接对着零件。
9.如果要替换机组的制冷剂，超低温风冷模块机组介绍，其数量应和铭牌数据对应。在更换之前尽可能排空原有的气体。
10.在机组运行过程中，所有的面板必须安装到位，包括控制箱的面板。
11.如果必须切断制冷剂环路的管路，就要使用割管器，不要用产生铜屑的工具。所有制冷环路的管子均采用制冷专用的铜管
12.空调机组在换季一次使用时，运行24小时后，必须清洗水泵进水端的水过滤器。
13.严禁频繁操作或玩弄主机各操作开关，严禁频繁开关机，以免减短机组使用寿命。
14.主电路电源开关在正常使用期内不能断开。
15.正常使用期内应每月进行一次全机检查，具体包括;
① 检查电线连接的紧固螺栓有无松动;
② 机组各运行部件有无杂音，运行是否正常;
③ 各电器部件运行电流是否正常，绝缘电阻是否正常。
16.机组空气侧换热器应经常检查，视污染情况可用一定压力的清水冲洗，每年至少两次，以保证良好的换热效果。
超低温风冷模块机组四通阀常见故障分析：
风冷模块机组是***空调的主机设备，可以在夏天实现制冷的同时实现冬天制热，风冷模块机组之所以能够同时制冷制热，主要就在于风冷模块机组的四通阀换向阀，如果风冷模块机组四通换向阀不能正常换向了是什么原因呢?
1、风冷模块机组系统冷媒可能有***，导致风冷模块机组四通阀换向所需要的压力不够。
2、风冷模块机组四通阀的电磁线圈有损坏，不起作用了。
3、风冷模块机组四通阀主滑块破碎导致主滑块不能正常换向了。
4、风冷模块机组四通阀损坏了，造面滑阀不能实现换向了。
5、四通阀的滑阀被脏物卡住了，造成四通阀不能换向。
6、四通阀的先导阀内部被堵住了，超低温风冷模块厂家，导致四通阀不能正常工作。
7、风冷模块开机时，超低温风冷模块工作原理，四通阀的主滑块就在阀体中间了，两端的压差没有办法建立，导致的四通阀不能换向，这种情况一般都是系统原因造成的，可以敲击一下阀体试试看。
8、四通阀的阀滑导向架断裂或者是变形了，致使风冷模块机组四通阀没有办法换向了。
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