安装顺序：? 一般是：划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊下→安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等。?
? 安装要求?：
a.总装配允许不在制造长内进行，但驱动装置和传动装置，应在出厂前组装或试装，滚筒与机架试装后、垫铁应与机架点焊。? b.输送机中心线直线度不得超过表6的规定。且应保证在任意25m长度内，其偏差不大于5mm。?表6? 输送机长度（m）?L≤100?100＜L≤300? 300＜L≤500? 500＜L≤1000? 1000＜L≤2000? L＞2000?直线度（mm）? 20? 30? 50? 80? 150? 200? c.中间架上托辊地脚孔间距的偏差不应超过±1.5?mm， 中间架接头处左、右高低差允差不超过1.0?mm，同一横截面内中间架相对标高不应超过2/1000。? d.滚筒轴中心线水平度应在0.5/1000以内。? e.驱动滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度应小于2/1000；滚筒、托辊的横向中心线与输送机机架中心线的重合度不应超过3.0?mm。? f.托辊辊子应位于同一平面上（水平面或倾斜面）或者在一个公共半径的弧面上（曲线段）。在相邻三组托辊之间其高低差不大于2.0?mm。? g.棒销联轴器两半体安装时，当被联接两中心线无径向位移时，两轴中心线之歪斜度小于0°30′。当两轴中心线无歪斜，允许的径向位移不大于0.6?mm。十字滑块联轴器两半体径向位移不大于1.0?mm，dt型带式输送机，两轴线夹角不大于30′。? h.钢轨工作面应在同一平面上，每段钢轨的轨顶标高允差不应超过2.0?mm，在25m内不大于5?mm，在全长内不超过15?mm；轨距偏差不大于±2.0?mm，轨缝处工作面的高低差不超过0.5?mm；轨缝不大于3?mm。? i.卸料车、可逆配仓输送机、拉紧装置等轮子与轨道面的允许间隙；.卸料车和可逆配仓输送机不大于0.5?mm；拉紧装置不大于2.0?mm。? j.清扫器与输送带接触长度不小于85%。? k.输送带接头的接缝处，其弯曲度不得大于20?mm。且应与输送带本身弯曲方向相反。
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带式输送机概述：
带式输送机输送能力***1大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发展。单机运距已达30.4km，多机串联运距***1长达208km，***1宽的带式输送机带宽为4m。***1大运输能力已达到3.75万t/h，***1高带速达到15m/s。单条带式输送机的装机功率达到6×2000kW。我国生产的带式输送机***1大带宽已达到2m，带速已达到2?m/s，带式输送机 标准，设计运输能力已达到5.2万t/h，***1大运距为3.7km。
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皮带输送机托辊间距：
? 托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，煤矿 带式输送机，使输送带获得合适的垂度。? ***1大下垂度：? hmax=g(qG qB)a/8Fo? 式中hmax-两组托辊间输送带的***1大下垂度，m；?????a-托辊间距，m；????qG-物料质量，kg/m；????qB-输送带质量，kg/m；????Fo-该处输送带张力，N；? ???稳定工况下的下垂度应限制在1%以内。????a??本系列承载分支托辊间距见表12。????b??回程分支托辊间距：2.4～3m。? c??凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，章丘带式输送机，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选 托辊的承载能力。? d??落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度而定。一般按承载分支托辊间距的 1/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取1.2～1.5倍辊径。
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带式输送机 标准-潍坊旭阳机械重型拖辊-章丘带式输送机由潍坊旭阳机械有限公司提供。“普通机械加工”就选潍坊旭阳机械有限公司（），公司位于：潍坊市经济开发区新元路11号，多年来，潍坊旭阳机械坚持为客户提供好的服务，联系人：赵经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。潍坊旭阳机械期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是从事皮带输送机，托辊，塑料托辊的厂家，欢迎来电咨询。
