输送带载荷及速度信号送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理，不断地将实
际给料率与设定给料率进行比较，从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。
系统特点：
位移0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边，避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。
皮带内外侧的刮板避免皮带沾料及皮重变化。
无需协助，皮带更换方便，简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
主要技术参数：（标准配置时）
各种散料的实际给料精度均优于±0.5% 设定的给料速率。
给料率大约为：50kg/h--2000t/h。
输送带宽：500mm--1800mm。
辊筒中心距：1300mm--5000mm，采用插件系统。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：
秤体-10℃~﹢60℃
仪表-10℃~﹢45℃
工作电源：
秤体AC220V±15% 50HZ±2%
秤体AC380V±15% 50HZ±2%
客户选择件
滚筒或托滚外包复橡胶层
裙边皮带
耐高温皮带
卸料罩
适用不同物料的给料料斗
自由流动物料的给料料斗：T4 T6 T20
不易流动物料的振动给料料斗：V2 V5
倾泻性物料的星型给料器：S1 S2
流体化散料的给料器：气动预给料器
原装德国申克仪表
减速机
称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定
皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，
该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；
速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，
产生并显示累计量
/
瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较
,
由控制器输出信号
控制变频器调速，实现定量给料的要求（如图
1
）。
可由上位
PC
机设定各种相关参数，并与
PLC
实现系统的自动控制。它可以采用两种运行
方式：自动方式和半自动
/
手动方式
ICS-20A
、
17A
、
14A
系列电子皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备
,
具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点，不仅适用于常规环境，而且适用
于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对
20A/17A
、
14A
系列皮带秤系统的安装、
运行、
校准和维修等工作加以说明。
有关扩
展板（打印和通讯）仅作简要介绍。
1.1
主要技术指标
1.1.1
系统功能
动态累计误差：
20A
皮带秤系统优于±
0.5%
17A
皮带秤系统优于±
0.25%
ICS-14A
皮带秤系统优于±
0.25%
称量能力：
6000t/h
以下
皮带宽度：
500-2200mm
皮带速度：
0.1-4m/s
环境温度：称架
-20
℃
-60
℃
积算器
-10
℃
-50
